## 五金店的意外发现
- 10-24 3/4英寸平头螺丝，若用于较厚的材料，可能需要调整螺丝尺寸以确保安装牢固。
- 10-24 螺纹嵌件
- 泡沫密封条，越柔软越好，这样可以填补螺纹插件周围的缝隙，防止雨水渗入。
- 1/4英寸铜质胶带
- 1英寸或更宽的箔纸胶带
- 碳过滤器
- 用于电子设备外壳的 3mm 至约 16mm 的按钮螺丝
- 底板用硬板材，材质为1/4厚度的聚碳酸酯板
- 粘性魔术贴的宽度应与你的纽扣尺寸大致相同。约3/4英寸宽的魔术贴比较合适。

## 工具类软件
- 3D打印机，打印尺寸应大于255x255mm，这样就能轻松打印任何物品了。
- 文件、砂纸，用于清理边缘处的毛边
- 用纸质打印机和曲线锯或数控设备切割出底板
- 剪刀
- 多用刀
- 电烙铁
- 任何能产生火焰的东西，比如打火机、火炬、燃气烧烤炉等，都能用来缩小你的软管尺寸。

## 电子产品
- 需要制作印刷电路板
- 你需要一台 Arduino Pro Micro，现在他们有 USB-C 接口版本了。
- 长电缆用于连接您的 Arduino 设备。电缆需连接至扩展板，否则可能会损坏多个 Pro Micro 开发板。
- 电位器电阻值为10k欧姆
- 螺丝端子(可选配件)
- 电阻器多件套装
- 3/5英寸宽的热缩管
- 两个用于前进和后退的街机按钮，这部分可以省略或在之后添加。
# 打印输出
- 我建议使用 0.6 或 0.8 毫米的喷嘴来打印这些部件，以增强其强度，因为用户会踩在这些打印件上。若使用 0.4 毫米的喷嘴，需要增加几层外壳、顶层结构，并适当增加填充层的厚度，这样才能达到理想的效果。
- 您可能需要为您的压住片打印测试样品，这可能需要进行一些调整，以便适用于更厚的材料。
- 0.4 喷嘴设置([[切片软件设置】)
- 我采用了 Voron Trident 的默认设置
- 40%的填充体积为吉罗伊德结构
- 5个顶部、中部和底部部件，以及外壳
- 质量 -> 墙壁与表面 -> 墙壁打印顺序 -> 内侧、外侧、内侧
- 质量 -> ??? -> 精确墙体(此操作会压缩内墙，而外墙则保持原状不受影响)
- 我用了老鼠耳朵代替帽檐，你或许可以选别的装饰元素来替代它。
- 您还需要根据整体STL文件对物体进行拆解处理。
## 裁剪
- 你需要打印出一份1比1的纸质版图纸，然后用胶带或PVA胶水将其贴在你的基板材料上。你应该能够用一把普通手锯把所有部件都裁剪出来。
- 如果你选择用数控机床来完成这项切割工作，可能是最简便的方法。但要注意的是，针对那些需要开孔的部件，如果你没有足够小的钻头，就可能需要先打印出模板，再用钻床进行钻孔操作。

## 按钮
- 你需要测量热缩管的宽度。制作的纸板条宽度应比热缩管窄约1/16至1/8英寸。每个按钮需要两条纸板条。我会把其中一条留得稍长一些，用于连接电线。
- 在顶部使用铝箔胶带。只需用足够的胶带将纸板顶部完全覆盖即可。
- 底部你需要两条纸条，这将是你的较长纸板片。确保留出约1/8英寸左右的间距。最终的间距要足够均匀，避免纸板片相互接触。
- 碳过滤器，我把我的过滤器裁成条状，然后将其对折，这样就能形成双层厚度的过滤层了。
然后将所有部件滑入管内，使铝和铜部件与碳部件相对接触。这样就能制成一个可变电阻器了。
- 然后把它缩小尺寸，要注意别把碳过滤器烧坏了。
- 一旦它们冷却下来，你就需要给它们施加压力了。
## 印刷电路板
对于大多数人来说，使用专业PCB制造服务可能是最佳选择。如果你想自己制作，建议选择单面板，可使用激光油墨进行制作。至于蚀刻工艺，我通常会将一份醋与一份过氧化氢混合，再加入少量盐，以此启动与铜层的化学反应。

- 当你制作PCB时，先从低剖面元件

## 组装
1.你可能需要用刀片把印花图案上可能有的边框去掉。
2.连接处应紧密贴合，可能需要用力敲击使其更紧密地结合在一起。
3. 你需要用底板来帮助填充螺纹嵌件。嵌件的宽部应位于底板相对的一侧。可以把它想象成一个螺栓
4. 接下来，您需要填写其他面板和固定件的相关信息。在电线穿过的位置(见背面的导轨)，您会看到两个额外的孔洞。这是为了在必要时加强该区域的固定效果。有时，密封条可能会导致部件弯曲得比预期更严重。