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一些理论知识...固态激光器最初并不是为了雕刻，更不是为了切割材料而创造的，但是事实就是它们可以...它们雕刻得很好，切割也可以，但是要改进切割过程，你需要强烈地吹过烧痕。
 

激光器的功率不是很强，只有5.5W，一些材料需要进行多次切割，而且在光束的第一次通过后，沟槽中会形成煤，缝隙太窄，氧气无法进入，因为它是燃烧的催化剂。这就是为什么会创建一个非常简单的压缩空气供应系统。
 

此外，吹气系统对于在切割和雕刻过程中去除烟雾非常有效，这些烟雾可能会烟熏激光聚焦镜头。
 

由于我的压缩机是为气笔设计的，并且接收器较小，我制作了送风系统，使其能够高效地与这种压缩机一起工作，而且它起作用了。
 

我使用了一根铜管，厚度为2mm，内孔为1mm。它们用于冰箱和空调器，并且当然很容易找到和购买。
 

用于直径为4mm的软管配件，安装螺纹为M6。我打印了连接快速释放连接器的配件，因为没有配备所需螺纹的适配器。我已经预订了未来的，但我也准备了用于金属配件和可打印的塑料配件的STL。
 

你可以自己看看这次燃烧是如何进行的。这次我使用了多种材料，这些材料在发布上一段视频后经常被问到切割问题。至于切割本身 - 原则上，我可以在慢速的情况下一次通过切割这些材料，但是如果进行两次或更多次的高速切割，那么切割质量会更好，边缘会更干净。
 

在激光头销售商的页面 NEJE 20W激光模块DIY套件上有一个该激光器可以使用的材料的表格。上面写着丙烯酸不切割，不雕刻等。但是你可以亲自看看它绝对可以切割和雕刻。原则上，你可以通过吹气切割更厚的材料，但不幸的是我没有适合的丙烯酸片。450nm的激光器不能处理透明的材料，但是即使在这里你也可以通过用水洗掉的记号笔涂抹刻痕的地方，或者贴一个不透明的膜来解决问题。
 

更多细节 - 观看视频：
 

这次我使用了胶合板，丙烯酸，铝板，不锈钢板（一个PCB模板的一部分）和毛 felt进行测试。
 

但是我不能给出关于功率和速度的具体建议。在每种情况下，都必须为任务和材料选择最佳模式。为此，你可以创建一个具有渐变，线条等的测试模板。
 

使用我在过去提到的 LightBurn程序，这非常容易且快速，我推荐使用。
 

试试看，你会成功的！但是别忘了 - 使用激光需要遵守安全规定！
 

以下是部件链接：

• NEJE 20W激光模块DIY套件
• Fengda PU气管
• PC4-M6接头
• 1/8"到1/8"转接器
• 1/8"接头快速断开
• 快速释放耦合断开适配器
• 快速释放适配器
• 1/4"到1/8"转接器
• PTFE管外径4mm
• 铜管外径2mm，内径1mm
• 压缩机
• 双压缩机
• 蜂窝工作台

如果你认为创建这样的雕刻机太难，那么我推荐你看看这个模型：40W激光雕刻机在不久的将来，我会尝试向你介绍它。
 

另一台激光雕刻机加入了智能机器的行列

我的新机器：

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