Resumé
J'ai conçu cette enceinte pour l'imprimante Robo 3D R1/R1+. Cependant, les pièces pourraient être utilisées pour créer une enceinte qui conviendrait également pour d'autres choses. Par exemple, vous pourriez créer un cube ouvert en utilisant 2 des supports 2Plane en bas, de la même manière que le dessus est fait.
Toute personne imprimant quelque chose de grand ou de mince connaîtra un certain degré de déformation ou de courbure lors de l'impression avec un lit d'impression ouvert. J'avais initialement résolu ce problème en découpant une boîte en carton - ça a très bien fonctionné, mais ça a une apparence horrible. Voici ma première tentative de trouver une solution un peu plus astucieuse pour maintenir un environnement d'impression uniforme.
Si vous décidez d'utiliser cette enceinte, vous pouvez jeter un œil à mon support de bobine monté sur le dessus, car le bras de la bobine d'usine va interférer avec l'enceinte :https://www.thingiverse.com/thing:2758998
S'il vous plaît, faites-moi savoir si vous avez des questions ou si vous voulez des instructions/diagrammes supplémentaires. Je joins le fichier SketchUp si vous avez besoin de le modifier pour une épaisseur de plexiglas différente.
Instructions de construction.
Terminologie
- Du côté de l'imprimante : Bords, connecteurs, côté du boîtier faisant face à ou adjacent à l'imprimante.
- Côté opposé : Bords, connexions, ou côté de l'enceinte faisant face à l'arrière ou le plus éloigné de l'imprimante.
Matériau.
- 3,3 mètres de plexiglas.
- De l'époxy à mi-durcissement ordinaire.
- Joint d'étanchéité autocollant en mousse de caoutchouc de 1/2" x 5/16".
- Des aimants à disque de 12 mm x 3 mm (j'ai utiliséhttps://www.amazon.com/gp/product/B01MU83GIA/ref=oh_aui_detailpage_o04_s00?ie=UTF8&psc=1)
Le plexiglas que j'ai utilisé avait une épaisseur de 3,3 mm. Il se trouve que j'en ai beaucoup sous la main, qui a été retiré des expositions murales d'un bâtiment en cours de démolition. Mais s'il doit être acheté, il est assez peu cher en raison de son épaisseur.
Les panneaux latéraux.
Décidez de la distance à laquelle vous voulez que l'enceinte dépasse de l'imprimante. J'ai essentiellement utilisé la plus petite mesure qui permettrait un espace libre pour le lit de construction. Cependant, si vous avez une caméra, vous pourriez avoir besoin d'un espace supplémentaire. Imprimez une pièce 2PlaneSupport et une pièce 3PlaneCorner avant de commencer.
Ma largeur = 245 mm.
- Marque et ajuste ton matériel à la largeur que tu as sélectionnée.
- Glissez un coin dans le 3PlaneCorner et collez le 2PlaneSupport en bas. Vous voulez avoir cela en place avant de marquer les points de coupe.
- Placez une pièce contre le côté de votre imprimante afin que le bord soit aligné avec le dessus de l'imprimante.
- Utilisez un marqueur permanent pour marquer chacun des angles de l'imprimante, puis utilisez une règle pour relier les points afin de définir votre marque de découpe.
- Marquez le haut à la hauteur que vous souhaitez. J'utiliserais au moins un centimètre ou deux au-dessus du bord de l'ouverture.
- Placez le matériau non marqué par-dessus et copiez la ligne (si vous êtes à l'aise pour couper deux pièces à la fois, ce n'est pas nécessaire).
- Marque et pince la ligne du haut.
- Utilisez une scie sauteuse, une scie à ruban ou tout ce que vous avez pour couper les courbes.
- Utilisez une fraise sur une perceuse ou un autre outil rotatif pour nettoyer les bords.
J'ai fini par coller mes deux côtés ensemble et couper/finir en même temps. Cela a assuré que ça sorte pareil et m'a fait gagner du temps, mais aussi, quand j'ai été trop rapide et j'ai tout foutu en l'air, j'ai fait des fissures identiques dans chacun d'entre eux... oups. Alors apprenez de moi et soyez plus prudents !
Les pièces de support 2Plane doivent être dimensionnées en fonction de la largeur de vos panneaux latéraux. Après avoir terminé les deux panneaux, j'ai poussé les coins et mesuré la distance entre le bas et imprimé 2 supports à l'échelle de cette distance (assurez-vous de désactiver l'échelle uniforme dans votre slicer). Mesurez le haut de la même manière, mais divisez la distance par deux et imprimez-la à cette échelle
Panneau du côté éloigné.
La largeur de celui-ci est flexible, j'ai utilisé 30 cm. La hauteur devrait être d'environ 14,8 mm de plus que le panneau latéral. Lors de l'insertion dans les pièces 3PlanCorner, assurez-vous que les coins s'insèrent complètement, les autres panneaux s'appuieront contre le panneau latéral le plus éloigné. Quand j'ai assemblé mon boîtier, j'ai collé tout en une fois et l'un de
Panneaux supérieur et inférieur.
J'ai coupé ces panneaux après avoir déjà assemblé et collé le reste de l'enceinte (sauf les coins du côté de l'imprimante). Cela a facilité la coupe de la largeur, son insertion et le marquage de l'autre dimension car elle s'alignait avec les panneaux latéraux. La largeur sera de 14,8 mm de moins que le panneau du côté le plus éloigné.
Conseils pour l'assemblage.
Assurez-vous d'assembler tout sans coller d'abord et testez-le contre le côté de votre imprimante. J'ai fini par poncer un peu pour obtenir l'ajustement que je voulais avant de rendre tout ça permanent.
J'ai utilisé un minimum d'époxy, en tapotant juste les bords un peu pendant que je poussais dans les coins et les pièces de support. J'ai également tapoté les piquets qui relient les supports aux coins. J'en ai probablement utilisé trop, j'en utiliserais moins si je devais le refaire.
Une fois que tout est assemblé, insérez vos aimants dans les coins (3x) et la connexion centrale (assurez-vous qu'ils soient tous orientés de la même manière pour le connecteur central). Mettez les aimants dans CaseMagHolder4 et laissez-les s'emboîter à l'intérieur de l'étui. J'ai juste collé du papier de masquage dessus pour le maintenir en place. Il doit juste empêcher qu'il ne tombe
Une fois que les aimants sont en place et que l'étui est maintenu contre l'imprimante, marquez les limites des coins imprimés qui se connectent avec du ruban adhésif afin que vous ayez un guide lors de la coupe et de la fixation des joints d'étanchéité (voir l'image). Utilisez une lame de rasoir pour couper les joints d'étanchéité sur la couture où le couvercle rencontre la base afin qu'ils puissent toujours être séparés
Poussez le boîtier à fleur avec votre imprimante. La première fois, j'ai dû pousser le boîtier dans la mousse de caoutchouc un peu pour que tous les coins se connectent et que les aimants tiennent. Mais maintenant, les indentations sont semi-permanentes et il s'enclenche tout simplement en place.
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