ОБНОВЛЕНИЕ V005

• Загрузил шаблон для оберточной фольги в формате DXF. Любое место, которое занимается маркировкой автомобилей, должно быть в состоянии работать с этим, чтобы нанести фольгу для вас. Убедитесь, что они понимают, что вам нужно кольцо и звезда, или вы можете получить не то (я отправил зелёную картинку, чтобы всё прояснить - DXF содержит только

• Добавлены монтажные отверстия: я использовал два старых кожаных ремня для изготовления держателя для руки и пожалел, что не добавил для этого монтажные отверстия, поэтому я это сделал. Отверстия имеют диаметр 3 мм и должны подходить для плоской деревянной шурупы диаметром 4 мм. Используйте шайбы для лучшей поддержки ко

• Вам нужно напечатать эти детали: центральная часть x1, "гладкая" x6, "монтажные отверстия" x2. Смотрите изображение сзади для справки по сборке. Вы можете использовать любые монтажные отверстия, подходящие по длине вашей руки. Конечно, вы можете просто напечатать 8x "монтажных отверстий", но это займет больше времени (больше контуров

• Добавил несколько маркеров положения, чтобы облегчить сборку, когда вы смотрите на внутреннюю часть, так что монтажные отверстия будут выровнены.

ОБНОВЛЕНИЕ V004

Я наконец-то нашел время, чтобы собрать свою собственную печатную версию, и я многому научился... снова.
V004 отражает эти выводы.

• Верхняя поверхность требовала много шлифовки и заполнения, потому что относительно плохая кривизна означает, что настройки высоты 0,2 мм приводят к очень плохому нанесению слоёв. Поэтому теперь я рекомендую печатать сегменты, ориентированные вертикально. Так как для этого не требуется плоская нижняя поверхность, я удалил её, и внутрен

• Стыковые соединения от сегмента к центру были удалены, так как оказалось почти невозможно их собрать, и ориентация центра относительно сегментов на самом деле не имеет большого значения.

• Взаимозамки между сегментами: количество уменьшилось с 4 до 3, что дало им немного больше свободы движения (ранее они были слишком тесными), а также были добавлены фаски для более легкой сборки.

• Угол между сегментами и центральной частью 15°, что позволяет вам сначала собрать внешние сегменты, а затем вставить центральную часть, обеспечивая при этом надежную фиксацию в нужном положении.

• Зазор между сегментами 0,1 мм, чтобы оставить немного места для клея (я использовал двухкомпонентный клей для большей прочности, но любой цианакрилатный клей подойдет для PLA).

• Сегментация и рельефные структуры теперь довольно неглубокие (0,3 мм). В итоге я использовал автомобильную оберточную фольгу для блестящего центрального кольца и звезды в матовой нержавеющей стали, а наличие плоской поверхности лучше подходит для этого случая использования. Очень рекомендую этот подход - получить металлический вид с помощью краски в
  Это также делает процесс окрашивания довольно простым: окрасьте весь щит в красный цвет, нанесите маскирующую ленту, окрасьте внутренний круг в синий цвет, нанесите фольгу, и всё готово.

ОБНОВЛЕНИЕ V003

Некоторые пользователи Reddit отметили, что дизайн не полностью соответствовал оригинальному внешнему виду. Я проверил это в фан-сообществе Marvel, и они были правы. Моя вина за то, что я переделал чужой дизайн. Версия V003 должна соответствовать.Эта фотография.

• Кончики звезды должны касаться внутреннего круга (мой был слишком маленьким).

• Верхняя поверхность сегментирована, но все они имеют одинаковую высоту (у моего был смещение на 0,5 мм).

ОБНОВЛЕНИЕ V002У сегмента 45° было две проблемы, когда я печатал это:

1. Из-за масштабирования мои опоры толщиной 0,4 мм превратились в опоры толщиной 0,32 мм, в результате чего они были удалены в Slic3r, если только вы не выбрали опцию "распознавать тонкие стенки".
   Сделал их 0,5 мм в немасштабированной модели, теперь они выходят с 0,4 мм и должны быть распознаны вашим программным обеспечением для слайсера.

2. Интегрированные опоры были неправильно ориентированы, в результате чего они оказались не очень полезными.
   Изменил ориентацию на 90° в V002.

Я не косплеер, но мой сын хотел быть Капитаном Америка на костюмированной вечеринке, и помимо некрасивых маленьких копий и косплей-щитов за 200 долларов, не было ничего, что мне действительно нравилось. Так что на помощь пришел 3D-принтер.

Я нашел здесь распечатываемый щит Капитана Америки в полном размере.(Ссылка на вещь), но там было написано "работа в процессе", поэтому я разработал свой собственный. Меня особенно не устраивал способ разделения деталей (21 штука), а также отсутствие замков/направляющих для их соединения. Даже если вы всё равно собираетесь клеить детали, приятно иметь некоторые направляющие для большей точности.

Дизайн разделен на центральную часть и 8 сегментов по 45 градусов. Все детали имеют плоскую поверхность снизу, что облегчает их печать. В модели сегментов есть некоторые опоры, которые вам придется удалить впоследствии.
Мне пришлось уменьшить размер оригинального щита до 80%, чтобы детали можно было напечатать на принтере Prusa i3 MK3 (он едва помещается). Если у вас есть принтер большего размера, вы можете напечатать его в масштабе 125%, чтобы получить щит оригинального размера.
Модель не включает в себя ручки. У щита Капа есть кожаные ручки, и это правильный выбор, если вы хотите иметь возможность носить его на спине, как он это делает. Твердая ручка, в которую поместился бы ваш предплечье, выступала бы слишком далеко, что было бы неудобно.

Prusa i3 MK3

Нет.

Нет.

0,2 мм.

10% кубический.

Вам понадобится немного отшлифовать и нанести грунтовку, если вы хотите получить блестящий гладкий металлический вид. На изогнутой поверхности щита будут видны контуры отпечатков, и этого практически нельзя избежать.

Я предлагаю следующее для действительно профессионального вида:

• Отшлифуйте отдельные детали (в конце отшлифуйте влажной наждачной бумагой с зернистостью 800).

• Склейте вместе.

• Пластиковый грунтовочный слой x 2, между ними - влажная шлифовка.

• Нанесите красное и синее металлические покрытия.

• Нанесите прозрачное покрытие.

Разработано в SolidWorks 2017. Форма щита взята из оригинального изделия (см. выше). Разделено на сегменты плюс центральная часть, добавлены замки, а затем выровнена задняя сторона отдельных деталей для облегчения печати. Уменьшено до 80% после того, как я понял, что детали были слишком большими для моего принтера.