Describir

Este es un remix de la mascarilla facial aprobada por el NIH DtM 3.1 con una bisagra de impresión en el lugar para permitir que el visor se abra. El perfil de la mascarilla también se ha modificado para envolver más los lados (similar a la forma de la versión de molde de inyección DtM 4.0); como resultado, también se han agregado pestañas en cada lado para ayudar a asegurar el material de la mascarilla. También

Revisiones:
12/17/20: Mk2 - área de la bisagra simplificada para tener solo 2 detenciones (posiciones centrales que se desploman con el uso de todos modos); disminución de la holgura de la bisagra de ~0,5 a 0,3 mm para reducir el aflojamiento con el tiempo. Ajuste el archivo de paso como se indica a continuación para apretar aún más o prevenir la fusión según sea necesario.

Materiales

El marco se puede imprimir con cualquier filamento PLA o PETG.
Cualquier hoja transparente puede usarse para el escudo en sí - los orificios de montaje son para un punzón estándar de 3 orificios de EE.UU. como en el diseño original, y las pestañas laterales acomodan hasta un ancho de 11,5" (o ligeramente sobredimensionado si las esquinas están redondeadas). Las cubiertas de informe transparentes pesadas (8 mil+) funcionan bastante bien. Debido al sistema de montaje, lasAquí.funciona bien.
La cinta de aislamiento de espuma se puede usar para amortiguar la diadema si se desea; una toalla o vendaje de gasa también se pueden envolver alrededor del marco con el mismo fin.

Parámetros de impresión.

Use una altura de capa de0,2-0,28 mm- Una altura de capa más pequeña es excesiva y simplemente ralentiza drásticamente la impresión; no he probado alturas más grandes, pero podría causar que la parte de la bisagra se fusione.
El ancho de extrusión debería ser deAumentado a 0,6 mm.(150% en una boquilla de 0,4 mm) - esto ayudará a acelerar la impresión y reducir la probabilidad de que la parte de la capucha se deslamine/falle.
Use 3 perímetros para la fuerza; el relleno puede ser del 0-25% (básicamente solo cosmético y ayuda a hacer que el "techo" de la sección de gancho elástico no se derrumbe si tu impresora no hace buenos puentes).
Siempre y cuando uses 3 perímetros, las capas superior e inferior en realidad se pueden configurar a 0 y conservará su estructura y ahorrará unos minutos de tiempo de impresión, pero algunas áreas tendrán una apariencia de "esquema". Configúralo a 2 capas para tener un mejor resultado estético.
Con estos parámetros y una sintonización básica de la velocidad, obtuve un tiempo de impresión de poco menos de 2 horas con PLA en mi Ender 3 (no particularmente bien calibrado) para la versión con bisagras, y 1:45 para la versión sin bisagras; los tiempos de impresión de PETG son aproximadamente 30 minutos más lentos (mi impresora es quisquillosa con PETG).

Creality.

Ender 3

No.

No.

0.24

0-25%

Ve las instrucciones de impresión.

Con PETG, a veces la deformación hace que el marco delantero se levante de la cama, lo que resulta principalmente en una distorsión de la capucha (aún utilizable, solo que se ve un poco raro). Curiosamente, nunca he tenido una impresión fallida debido a la desconexión, ya que hay muchos otros puntos de anclaje (ganchos traseros, alrededor de la bisagra).
El otro fallo común es que la "cubierta" exterior de la articulación de pivote se vuelque antes de que se fije al "eje", lo que puede causar que la articulación se fusione o que toda la impresión falle en esa zona.
Para ambos problemas. Añadir "orejas de ratón" (cuadrados/círculos de 1 capa de espesor) en el slicer en las áreas donde tienes este problema funciona muy bien; las áreas de ejemplo se muestran en una de las imágenes. En realidad, puedes alinear los perímetros de manera que se despeguen posteriormente sin necesidad de herramientas. Para eliminar los soportes de la zona de la bisagra, simplemente uso cortadores de corte

El perfil se ha remodelado para permitir una impresión mucho más rápida que el modelo original, con solo 2 espesores de capa horizontal. Si usa un ancho de extrusión de 0,6 mm, no debería haber ningún problema, sin embargo, si encuentra que los tiempos de impresión son muy lentos, o que está obteniendo muchas manchas/áreas irregulares, podría ser que el slicer esté intentando rellenar los huecos. En ese caso

He dejado intencionalmente mucha tolerancia para permitir una impresión rápida y en impresoras que no están muy bien calibradas. Si la bisagra está atascada, use alicates para estabilizar la parte exterior circular en relación con el marco principal mientras gira lentamente la sección del capó hacia arriba; esto debería liberarla sin cortar el «eje» de soporte. Repita en el otro lado (debe haber suficiente flexibilidad para hacer esto un lado a
Si encuentra que la bisagra está demasiado suelta (tal vez si su impresora está extremadamente bien ajustada), he incluido los archivos STEP; la forma más fácil de apretar la holgura sería extruir la superficie del perfil circular de la zona de la bisagra en 0,1-0,2 mm en una o ambas direcciones.