このツールマウントはMPCNC用です。

より優れた剛性を実現するための追加マウント - 特に長い円筒形スピンドルの場合に効果的です。

合理的：
私はMPCNCが大好きですが、ツールマウントが比較的短かったことにかなりイライラしていました。これは、私の意見ではXY方向のスロップの大きな原因でした。おそらく、最新のデザイン(Primo MPCNC)では修正されているかもしれませんが、私は確信していません。私はベースからだけで保持されているすべてのスピンドルを見続けていますが、それは良くありません。問題は、ツールマウントの高さがわずわずか70 mmほどです上下の取付けポイント間の有効距離。(Z軸のベアリング間の距離は120 mmで設計されていることをお忘れにならないでください。)これは、利用可能な保持距離の約58%しか得られていません。私はそれがXY方向のかなりのスロップの原因だと思います。、特にあなたのマウントにフレックスやスロップがある場合には - そしておそらくそうであるでしょう。

このエクストラマウントで、スピンドルをはるかに高くクランプすることができます。これにより、高いスピンドルを最上部と最下部にクランプすることができます。端から端まで、ベースからビットまで、これは私の意見でははるかに優れたマシンにつながります。

写真をチェックして、どう思うか見てみてください。

インストール
少し面倒ですが、あなたがMPCNCを作ったときよりもそれほどではないのです。
ミニナッツトラップを2つ印刷し、それぞれのチューブに1つずつを設置します。
エクストラツールマウントを1枚印刷してください。

余分なマウントを固定したい場所をZ軸チューブに印をつけます。
Z軸からチューブを取り出し、チューブに2つの追加穴をドリルします。バイスとドリルプレスの使用が推奨されますが、私は手持ちのドリルとドリルガイドを使用してチューブをうまくドリルしました。ただし、少し注意が必要なので、必要な方はガイドを印刷しておいてください。

ツールマウントの後ろに4個のM4ナット(7 mmフラットからフラットで中心を通過)を入れてください。きつくフィットするはずですが、もしきつすぎたり、緩すぎたりする場合は、ボルトにナットをのせ、プライヤーで固定し、火で加熱すると、熱いナットをプラスチックに軽く押し込むことができます(もちろん、穴と一直線になるようにしてください！)。

ツールマウントの前面から2つの穴に20 mmのM4ボルトを入れます。

ナットトラップは、わずかに自己位置調整ができるフィレット孔が設計されています。それで、一度に1つずつ、元のナットトラップとほぼ同じ高さからチューブにナットトラップを挿入し、適切な距離まで押し込みます。その後、ボルトをねじ込むことができるはずです。私の場合、それぞれが最初の試みで成功しました。

モノプライス

ミニを選択してください。

いや

いや

0.3 mmの層厚さ

25%

3または4枚のウォールスキンで印刷する