Caja controladora de luz diseñada para la exposición a una placa de circuito fotosensible.

Este es un remake de la caja de exposición de PCB de ThechBuilder y del módulo base de los sistemas EleLab.
Este proyecto consta de 3 partes:

• El Controlador en estilo EleLab;
• La impresión y el código de la PCB;
• La caja de luz LED.

Registro de cambios:
-Nuevo código para lightbox. Actualización a la versión 1.1 (noviembre de 2022)

La Vivienda de Control.
El marco base de 100 mm de EleLab se ha adaptado para que la parte inferior pueda albergar ahora un sistema de placa de construcción modular para lo que necesites, en este caso una unidad de potencia Mean Well RS-25-12 (de 100-240V a 12VDC 2Amp). Y se han añadido dos rieles en el marco para pisos de expansión.
Es posible utilizar el marco STL original de EleLab si no se utiliza la fuente de alimentación en el módulo o se utiliza como un complemento para el sistema EleLab.

Los archivos STL:
Marco UV de 100 mm (adaptado o original)
Bandeja de inserción de la fuente de alimentación UV (solo encaja en el marco adaptado)
Top UV
UV más bajo.
Front UV

Todo se imprime con una capa de 0,3 mm para acelerar el tiempo de impresión.
El filamento utilizó PETG para el marco y PLA para todos los demás.
El panel frontal necesita apoyo en el labio inferior porque se imprime de frente hacia abajo. Si quieres que el texto esté coloreado, cambia el color después de la segunda capa y termina con ese color o vuelve a cambiarlo después de tres capas.

La PCB del controlador.
El controlador LED de ThechBuilder se adapta y la PCB se rediseña para el fresado (por una máquina de fresado CNC de Stepcraft).
Por lo tanto, las espuelas son un poco más gruesas de lo necesario, pero esto se debe a que la PCB no está grabada, sino fresada.
En la impresión coloqué 2 filas de 15 conectores hembra para el Nano (fácil de arrancar del Nano para reutilizar, opcional).
Para el buzzer usé un conector JST XH de 2 pines simplemente porque me quedaba uno.
Todos los demás cables están soldados en la impresión.

Herramientas utilizadas para el fresado de PCB:
Espigas de contorno: V-bit 45°, diámetro de corte 2 mm, eje de 3,17 mm, profundidad de corte 0,1 mm, velocidad de avance 1200 mm/min.
Impresión de bolsillo: V-bit 90°, diámetro de corte de 3 mm, eje de 3,17 mm, profundidad de corte de 0,1 mm, velocidad de avance de 1200 mm/min.
Perforación: 0.9 mm para todos excepto para los 2 terminales de tornillo, estos necesitan agujeros de 1 mm.
Cortar: Fresa de 1 mm, eje de 3,17, profundidad de corte de 1 mm, velocidad de avance de 600 mm/min, dos pasadas.
Tiempo de ejecución aproximado: 48 minutos.

La caja de luz LED.
La caja de luz está hecha de una caja de almacenamiento de 30x17x15 cm, pero cualquier caja con una tapa puede hacer el trabajo. Corta una ventana en un lado para colocar la PCB que se va a exponer.
En el interior de la tapa, pega un trozo de cartón o placa de contrachapado para sostener los LEDs.
Corta la tira de LED en tiras (en esta caja, 15 LED por sección) y coloca las piezas una al lado de la otra en la placa de construcción, asegurándote de que los puntos positivos estén todos en el mismo lado. Ahora suelda todos los puntos positivos a un cable en un lado y haz lo mismo con los negativos en el otro lado.

Electrónica necesaria:
Unidad de potencia opcional de 12 VDC y 2 Amp (Mean Well RS-25-12)
O cualquier potencia de 12V 2 Amp (desde el riel de potencia o conector DC o directamente a la impresora)
Pantalla LCD 16-2
Buzzer activo opcional de 5V.
2x medidor de potencia lineal de 10k + perillas.
Botón de presión (abierto estándar de tipo de reinicio)
Interruptor de encendido y apagado (Flip)
Conector DC opcional para salida de 12V a LEDs.

Electrónica en PCB:
Arduino Nano v3 o clon compatible.
TIP31C (transistor NPN)
Potenciómetro de 10k (tipo Cermet 3362)
Resistencia 100 Ohmios.
Resistencia: 220 Ohmios.
Res 470 Ohm
Resistencia de 10k Ohm.
Terminal de tornillo 2x de 2 pines.
Cabeceras opcionales masculinas/femeninas alternativas para soldar cables.

Electrónica para Ledbox:
Tira LED UV de 5 metros y 12V.
Conector de CC opcional para la fuente de alimentación.

Hardware general:
Tornillo 8x M3-5mm (fijación de la pantalla y la PCB)
4x M2 o 2.5 para asegurar el frente y la tapa.

Esto todavía está en progreso, especialmente el código de Arduino podría ser mejor.

Prusa.

I3 MK3S.

No.

Sí.

0.3

15%

Solo la parte delantera necesita apoyo en el pequeño labio inferior.
El frente está impreso boca abajo.