このツールの商用版は販売されていますが、私は3D印刷で作ってみたかったのです。私のバージョンはほとんどのものよりもコンパクトです。これにより、切断できるダドの幅が多少制限されますが、ほとんどの実用的なケースでは問題ないと思います。私のバージョンは100％3D印刷で、スライダーを固定するためにネジではなくカムを使用しています。

木製のバージョンと、それがどのように機能するかの説明はこちらをご覧ください。

https://www.christofix.com/diy-kerfmaker-perfect-dados-grooves-free-plans/#how-to-use-this-kerfmaker

組み立て

アクスルピースの一端がわずかに拡大されていることに注意してください(最終組み立てに合わせて)。写真を参照して、ピースがどのように組み合わせられているかを確認してください。

まず、Kerf Blockを適合するダブテール溝に挿入します(正しい方向ではない)。Kerf Blockが所定の位置にある場合、レバーがカムストップから離れた方向を向けてカムを挿入し、薄い側面を下にします。1つのアクスルハーフの薄い端を完全に挿入してカムを固定し、次に2つ目のアクスルハーフを挿入してアクスルを固定します。カムがストップに対して回

同様の方法でベースブロックとカムを挿入します。

写真で、私がマジックマーカーでユニットの「マッチング」した顔を印をつけたのに注目してください。これは、ワークピースを整列させるために使用する顔を示すためです。

使用方法

詳細な説明は上記のリンクをご覧ください。簡単に言うと

1. ブレードの切り幅を設定するには、適切なカムを緩め、カムをロックする前に切り幅をカッティングブレードに対して設定します(より正確な方法はテストカットを行うことですが、この方法で十分に満足できるでしょう)。
2. 切り込みをする部品の幅を「測定」してベースブロックを設定し、それからカムを所定の位置にロックします。
3. あなたののこぎりフェンスと一緒に使用するために、一度停止する必要があります。私はただフェンスにクランプされた木材の切片を使用しました。「フェンス」と言うのは、私のテーブルソーのスレッドの後部「壁」を意味しています。
4. 写真に示されているように、ダドの2つの外側の切り口を合わせ、それから、切り口の間の余分な部分を削除します。

写真

1. 完成したケルフメーカー
2. ブレードのケルフ幅の測定と設定
3. ダド幅の測定と設定
4. 最初のカットの準備をする。
5. セカンドカットの準備をする。
6. テストデータの完成
7. 最初のカットの位置合わせのためにフェルトペンで印をつけた顔
8. セカンドカットの位置合わせのためにフェルトペンで印をつけた顔

印刷の指示

この印刷物は、以下のパーツで構成されています。

• ダド ブロック
• ケルフブロック
• ベースブロック
• アクスルハーフ(4個必要)
• カメラ(2台必要)

提供された3mfファイルを使用してPETGで印刷する。一般的には：

• 3つの境界線
• 40%のトライアングル インフィル
• 充填角度90または0(下記参照)

ダドブロックはサポートが必要な唯一の部品です。下半分のカムストップの下にサポートが必要です。また、下半分の「アーチ」に沿って長いサポートを追加しました。そうしないと、アーチの上部が少し垂れ下がる傾向があり、これはベースブロックのフィット感に影響を与えます。ベースブロックはそれに沿ってスライドします。

注意：充填角度を0または90に設定する理由は、スライドブロックの嵌合面がスライド方向と直角の位置にあることを確認するためであり、これによってスライド部が所定の位置にロックされたときの摩擦力を最大限に高めることができます。

CAD

これに関するOnShapeの3D CADファイルはこちらです：

https://cad.onshape.com/documents/fed710b9013371a2d2ebe4d5/w/e34268c7d84eb6fd80f96f43/e/8231086df62902475337ac8f