まとめ
概念実証用の一時的なスイッチです。シングルエクストルーダーでもデュアルエクストルーダーでも作ることができます。真鍮製のコンタクトが「一時停止」コマンドを使って特定のタイミングで印刷物に追加されます。
指示書
金属部品:
スイッチを印刷する前に、2つの真鍮製コンタクトを作る必要があります。最初の画像はその手順を示しています。
- コンタクトは、ほとんどのホビーショップで6インチの長さで入手可能な、幅0.30インチの真鍮ストリップで作られています。
- このスイッチには2インチだけが必要です。2つの1インチの切片を切り取ってください。
- 部品を重ねたり、1枚の部品を3インチの長さに切って半分に折り曲げたりすると、作業がスムーズに進みます。リード線用の穴をドリルで開け、ノッチ用のファイルで処理します。ノッチは適切にフィットするようにわずかに大きめに作りましょう。
- エッジを丸めます。もしあなたが3インチの長さのものを使ったなら、今こそそれを1インチずつの2つの長さに切る時です。切った端を仕上げましょう。
- クシーやドライバーを使って、裏側を叩いて0.010インチの隆起を作ります。この作業は、金属のスクラップに小さなスロットを研磨して型紙として使用することで簡単にできます。隆起が0.010インチを超えないようにしてください。この場合、少し小さめの方が良いでしょう。このステップは必要ないかもしれません。実験してみてください。
印刷された部分:
これは.27 mmで印刷されるように設計されています。印刷が進行するにつれて、ハウジングの隣にある小さな四角を確認してください。「1」が印刷されているときは、機械を一時停止し、ハウジングのスロットに最初のコンタクトを設定してください。印刷を再開し、「2」が印刷されているときは、再び機械を一時停止し、2つ目のコンタクトを設定してください。
もう一度マシンの一時停止を解除し、印刷を完了させましょう。
私は両方のパーツが配置された「Print This-Single Extruder」というファイルを追加しました。もし1色で印刷したい場合、またはMakerWareでパーツの位置合わせに苦労したくない場合は、これを使用してください。
それを機能させる:
現時点では、私のマシンがダウンしているので、自分で印刷することができません。以前に可動部品を印刷したり、印刷物に二次コンポーネントを追加したりはしましたが、同時にそれらを行ったことはありません。
理論的にはこのコンセプトは有効ですが、最初にボタンを動かすのは少し難しいでしょう。部品間の隙間にあるプラスチックがそれらを一緒に固定しています。PLAの方が外しやすいかもしれませんが、ABSでも問題ないはずです。フェノールハンマーでボタンを軽く叩くと、ボタンが解放される可能性があります。ただし、強く叩くのは避けた方がいいでしょう。上部のコンタクトが
ボタンの操作動作は非常に小さい(.010で設計されています)。ボタンの動作範囲(上方向)が広く、印刷物の下にスペースがあるため、2つ目の接点を追加することができます。ボタンと上部の接点の間に少量の緩みや低密度の材料があるため、ボタンがさらに動く可能性があり、これはブレイク時に役立ちます。
また、真鍮の厚さを薄くした方がいいかもしれません。.030はかなり厚く、接触するにはある程度の力が必要になります。前述したように、これはコンセプトの実証であり、私は実用的な機械を持っていません。うまくいけば、MakerBotが私の支援の要請に応じてすぐに状況が変わるでしょう。 :)
先日お話したように、これらのユニークな追加機能(可動部品や非印刷部品の埋め込み)をそれぞれ製造できる自信はありますが、一度にすべてを製造できるわけではありません。
もしこれを試みたら、うまくいくといいなと思います。私のマシンが再び稼働したら、私も試してみるつもりです。そうしたら、結果をここに更新しておきます。
私は「これを印刷しないでください」という名前のSTLファイルを追加しました。そこには金属の部品も含まれています。私のプリンターが戻ってくるまでこれが私のスケッチよりもよく表示されると思いました:)
お楽しみください
4/22/13更新:
私はGo-No-Goゲージを追加しました。印刷する前に、あなたのコンタクトが印刷物に適合するかどうかを確認することができます。コンタクトを作る前に、この部分をまず印刷しておきましょう。ゲージに適合すれば、印刷物にも適合するはずです。
2013年4月30日更新
私には今、やるべきことがあまりにも多く、これはまだコンセプトにすぎませんが、PLAのヒンジで実験をしてみたところ、ABSに適した0.020インチのギャップがPLAの低い融解温度では機能しないことがわかりました。PLAのヒンジでは、0.030インチのギャップが非常にうまく機能するようです。PLAに切り替える場合は、ボタンのサイズを10%小さくすることをお勧め
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