数年前、私はCMD製のコモドール64/128用のRAMベースのソリッドステートドライブの初期形態であるRAMLinkを所有していました。これは90年代後半から2000年代初期にかけてのものでした。時間が経つにつれ、私のこのユニットは故障を起こし始めました。もちろん、それを交換しましたが、結果的に古いものを使って別のものを修理したり、何かのプロジェクト

結局、資金が不足したときに新しいものを売却してしまいました。そもそもこの古いものは時間の経過で失われてしまったのだと思っていたのですが、最近、レトロコンピューティングに再び興味を持つようになり、無関係のものを探している間に、なんとか3つの主要コンポーネントすべてを見つけることができました。メインボードとLEDボードは状態が悪かったのですが、修復は可能で、交換しにくい部品はす

しかし、私が以前にこれを使っていたため、オリジナルのスチールケースは失われてしまいました。それはずっと前に無くなってしまい、今ではどこかの埋め立て地でさびています。そこに残っているのは、いくつかのむき出しの回路基板だけです。 🙂

それで、このユニットのモダンさを取り戻すために、🤣新しいエンクロージャーを作ることにしました。

これはRAMLinkの「バージョン2」モデルですが、バージョン1にも簡単に適応できるはずです(旧モデルは1581スタイルの電源が付いていますが、こちらはバレルプラグ付きの9V「ウォールワート」です)。

ケースの下半分には、ライザーフット用の4つの四角い穴があります。これらは2つのオプションで設計されています。1つはケースと同じプラスチックで印刷されるもので、数ミリの厚さの平らなディスクで、多くの店で販売されている5 mm厚の自粘性「スライダーフット」を貼ることができます。もう1つはTPUで印刷されるもので、両方に置き換えるシンプルなフル

ケースの上半分には「舌」があり、それを糊で固定するはずです(オリジナルのメタルケースでは、この部分は曲げる際に形成されていました)。また、LEDボードの3つのボタン用の大きな穴があり、それら用の印刷可能な「キャップ」を作りました。これにより、ボタンは通常それらを覆うステッカーなしでも使用でき、見た目も良くなっています。

メインボードはもともと金属ケースにネジで固定されるものでしたが、CMDがバージョン2で行ったことの1つは、7805レギュレータの金属タブを通して取り付けネジの1つを配置し、ケースとメインボードが一緒にヒートシンクとして機能するようにすることでした。このケースはプラスチック製なので、もし元のレギュレータを使用し続ける場合は、別途ヒートシンクが必要になるでしょう。V

ケースの裏側に25×10 mmのファン用のスペースがあります。

プラスチックは金属ではないので、ここではいくつかの自由度を取らなければなりませんでした。しかし、PCBの一般的なサイズと形状、そして上半部の穴の適切なサイズと位置、C64/128に実際に適合するようにすることを考えると、このモデルはオリジナルの金属ケースの各寸法で数ミリ以内である可能性が高いです(そして私が正しければ、このケースは実際には少しより小さいオリジナルよりも。

全てが密に合っているので、トップをつけるのは少し面倒です。正しくつけるために、後ろのエッジを合わせ、LED/スイッチボードの端をファンの上部のネジの下に滑らせ、そして前面を閉じるために全体を下に押し込みます。この部分に注意してください。ケースの前面は、PCBと前面PCBガードの両側にある「ウィング」の間にあるはずです。そして、後ろのロックがかか

トップは何もつぶしたり圧縮したりはしないのです。問題は、すべてをほぼ組み立て終わるまで、一部のパーツが他のパーツの邪魔になることです。しかし、これはプラスチックなので、少し柔らかいという特性を利用することができます。🙂

ヒートシンクに使用するものに加えて、M3×6～8 mmのネジとナットがいくつか必要になります。私は、半分のケースの底部にある凹部にナットを押し込むために、はんだごてやその他の熱い対象物を使用することをお勧めします。そこにはあまり材料がないので、無理に押し込むとマウントが破損する可能性があります。

使用するファンの詳細によっては、取り付け穴が十分に大きく、M3×14～16 mmのネジとナットが必要になる場合もあります。または、取り付け穴がやや小さめで、6～8 mmの長さの機械ネジや、ファンのプラスチックに食い込むように設計された同じサイズのプラスチック製「タッピング」ネジが必要になる場合もあります(大規模なPCケースファンが通常取り付けられ

ブレケットが2つ付属しており、これを使ってSuperCPUにこのケースを確実に固定することができます(特に私の印刷したケースに収容されている場合)。この組み合わせでは、両者間に不安定または緩みの可能性があるためです。これらのブレケットはオリジナルの金属ケースでも使用できるかもしれませんが、私はそれをテストしていません。

カートリッジポートホール用のスナップインカバーも提供されており、これはRAMLinkに落下する破片から保護し、埃が侵入するのを防ぐものです。

スーパーCPUのブレケットを除くすべての部品は、0.1～0.2 mmの層厚と0.4～0.5 mmの線幅でサポートなしで印刷できます。

私はあなたが印刷できるように、オリジナルのトップステッカーの高解像度のレクリエーションを提供しました。これはmakestickers.comのために設計されたものですので、もしあなたが自分用に作ってもらいたい場合は、このリンクを試してください：

https://www.makestickers.com/design/25051413B85C-rc2drme2dd562vbadw1mn80k 

クレジット：

プロジェクトファイルとスクリーンショットに含まれるC128の一部は、フィッティングの目的のためだけに使用されており、CommodoreCheetahによって描かれたSketchupモデルから派生しています。

ソース：https://3dwarehouse.sketchup.com/model/2b0c4550dc84f21e61cd99b090850a8/Commodore-128 

私が始めたケーストップステッカーは、Mike Nabereznyによってスキャンされた未使用のオリジナル小売りデカルでした。

ソース：https://www.flickr.com/photos/mnaberez/albums/72157719616959730/ 

そうでない場合、このプロジェクトは完全に私自身の作品です。

更新履歴：

2025年5月24日：ステッカーの画像を更新しました。唯一の変更点は、LEDの丸が画像では不透明になっていることですが、Makestickers.comのプロセスで印刷すると、それらの領域で白い裏地層を省略することができ、それらは透光になるでしょう。

2025-05-20/2: 私の印刷したSuperCPUケースにRAMLinkを確実に固定するためにいくつかのブレイクを追加し、2つのカートリッジポート用のスナップインカバープレートを追加しました。

2025年5月20日: ボタンキャップの高さを0.2 mm上げ、上部数十分の一部をテーパー状にして、それらとそれらを覆うステッカーの間の接触面積を最小限に抑えました。また、モデルのRAMLinkのステッカーの照明を修正しました(画像ファイルは変更されていません)。

2020年8月5日：ケースのデザインを微調整しました。前面が薄くなり、タングの余分なプラスチックが減りました。これにより、ユニットをエクスパンションポートにさらに2～3 mm深く差し込むことができるようになりました。また、底部に通気孔を追加し、M4ネジ用の穴を削除しました。現在、私は粘着式ヒートシンクを使用しているため、ケースの背面を数ミリ延長し

2024-05-10/2: おっと、ケースの底部のアラインメントビットの1つを動かすのを忘れていた。修正しました。多分、今度はその部分を再印刷しなければならない。。。まあいいや。(私はズルをして、前回の印刷物から問題のビットを切り取り、適切な位置に接着してそれを置き換えた 😛 )。

2020年5月10日: トップサイドのステッカーのジオメトリを完全に修正しました 😛、そしてステッカーをケースのトップとは別のオブジェクトに移動しました。それにより、LEDボードとのアライメントエラーが発覚し、それを修正しました。わずか数ミリで、本当に影響を受けるのはステッカーのカートリッジスロットホールとケースのホールのアライメントです(LEDボードがステッ

2020年5月8日: すべての大きめの面でケースを少し厚くしました。ボタンキャップの印刷性とフィット感を改善し、ファンインレットの印刷性も向上させました。ケースの底部/背面にアライメントスタブ/ビットを追加して、トップが装着されているときに背面が真っ直ぐになるようにしました。ファンインレットのジオメトリとLEDボードの取り付けポストに関する細かなアライメントエ