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いくつかの理論的知識...固体レーザーは、当初、彫刻や材料の切断を目的として作られたわけではありませんが、実際にはそれらが...彫刻にも切断にも適しています。しかし、切断プロセスを改善するには、焦げ目を強く吹き飛ばす必要があります。
レーザーの出力はあまり強くなく、わずか5.5Wです。一部の材料では何度も切断が必要になるほか、光ビームが最初に通過した後に溝に煤が形成され、隙間が狭すぎて酸素が侵入できないため、燃焼の触媒として作用するのです。そのため、非常にシンプルな圧縮空気供給システムが設計されています。
また、送風システムは、切断や彫刻の際に発生する煙を除去するのに非常に効果的であり、これらの煙がレーザーの焦点レンズに付着するのを防ぐことができます。
私のコンプレッサーはエアブラシ用に設計されており、レシーバーも小さかったので、送風システムを作ってこのコンプレッサーと効率的に一緒に使用することができ、それがうまく機能しました。
私は厚さ2 mm、内径1 mmの銅管を使用しました。これらは冷蔵庫やエアコンに使用されており、もちろん簡単に見つけて購入できます。
直径4 mmのホース用のアクセサリーで、取り付け用のネジはM6です。私はクイックリリースコネクタを接続するアクセサリーを印刷しましたが、必要なネジが付いたアダプタはありませんでした。将来のものを予約しましたが、金属製アクセサリーと印刷可能なプラスチックアクセサリーのSTLも用意しています。
今回の燃焼の様子をご覧いただけます。前回の動画を公開した後、切断に関する質問をよく受けましたが、切断自体については、低速で一度にこれらの材料を切断できますが、高速で2回以上切断すると、切断品質が向上し、エッジがよりきれいになります。
レーザーヘッドの販売業者のページで。NEJE 20WレーザーモジュールDIYキットこのレーザーで使用できる材料の一覧表があります。表には、アクリルは切れない、彫れないなどと書かれていますが、実際に切ったり彫ったりできることを確認できました。原則として、厚めの材料はブロアーで切ることができますが、残念ながら私には適したアクリル板がありませんでした。450nmのレーザーでは透明な材料は処理できませんが、この場合でも、刻印の位置に水洗いで消せるペンで印をつけた
詳細はこちら - ビデオを見てください:
今回、私は合板、アクリル、アルミニウム板、ステンレス鋼板
しかし、私はパワーとスピードに関する具体的なアドバイスを提供することはできません。各ケースでは、タスクや素材に最適なモードを選択する必要があります。そのためには、グラデーション、線などを備えたテストテンプレートを作成することができます。
私が以前に言及したものを使用してライトバーンこのプログラムは、非常に簡単かつ迅速に操作できます。私は使用をお勧めします。
試してみて。きっと成功するよ!でも忘れないでね - レーザーを使うには安全規則を守る必要があるよ!
以下は部品のリンクです。
- NEJE 20WレーザーモジュールDIYキット
- フェンダPU気管
- PC4-M6コネクタ
- 1/8インチから1/8インチへのアダプタ
- 1/8インチの接続部をすばやく外すことができます。
- 迅速解放式カップリングディスコネクトアダプタ
- クイックリリースアダプタ
- 1/4インチから1/8インチへのアダプタ
- ポリテトラフルオロエチレン
- 銅管の外径は2 mm、内径は1 mmです。
- 圧縮機
- ダブルコンプレッサー
- 蜂窝式ワークベンチ
もしこのような彫刻機の作成が難しいと思うのであれば、このモデルを見てみることをお勧めします。40Wレーザー彫刻機近日中に、それをあなたに紹介してみるつもりです。
もう1台のレーザー彫刻機がスマートマシンのランクに加わりました
私の新しいマシン:
私のお気に入り:
あなたのご提案やご寄付のたびに感謝します。
これは私にとって大きな認められたことであり、これからも続けていくうえで大きな助けとなってくれます!
私の他のいくつかのもの:
Model Kaynağı































