Tenía curiosidad de cuánta carga puede soportar esta hélice. Dado que el eje de la hélice original utiliza un diseño de montaje bastante débil, lo rediseñé para que se ajustara a mis necesidades.

Las cuchillas necesitan fijarse en su lugar con pegamento CA fino. Pon una gota de pegamento CA en la brecha.Después deLas cuchillas se insertan.

TODO: Completa la prueba de estrés con mediciones.

ADVERTENCIA:NO es seguro usar esta hélice en un entorno no controlado. Las altas RPM pueden (y probablemente lo harán) causar daños estructurales que conducirán a una descomposición explosiva. Los fragmentos de la hélice destruida que se mueven rápidamente podrían causar lesiones graves a personas o animales. Proceda con precaución.

Prusa.

Prusa Mk2

Sí.

No.

0.2

15%

Rotar la cuchilla 90 grados antes de cortar. Necesita ser impresa verticalmente.

Solo hay una separación de 0,1 mm entre las piezas para lograr un ajuste realmente apretado. Si está teniendo problemas para armar la hélice, asegúrese de haber calibrado todos los ejes de la impresora, incluido el extrusor.

Al cortar el modelo, establezca el número de perímetros a 3 (mínimo). Se supone que los perímetros deben manejar todas las fuerzas inerciales y centrífugas.

Utilicé la STL de la cuchilla original y la recreé utilizando el editor de Rhinoceros 3D. Luego diseñé el cono central y cambié la forma en que las cuchillas están conectadas a él.
El cono está diseñado para adaptarse al eje del motor BLDC AX-4008Q.