它能在你工作时稳稳固定住物品。

编辑：2014年5月13日
那个主图一直让我很困扰。它是用相机的“微距”模式拍摄的，如果拍摄对象距离过远，就会导致画面出现鱼眼畸变效果。看起来那个支架弯曲、变形或者安装不当……但实际上它是笔直的，与现实世界完美契合……
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该文件是SAE格式，在某些(采用公制单位的)软件中可能显示得非常小。
若要转换为公制单位，请将数值按 25.4 的系数进行放大。
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这种主轴锁可以与某种分度机构配合使用。
http://www.thingiverse.com/thing:124909
它能将主轴固定住，这样你就可以在静止的工作件上进行轻型加工操作了。

尽管它确实能提供相当牢固的夹持力，但我不太愿意称它为"锁"。用扭矩扳手在夹住工件的状态下操作主轴时，需要约15磅-英尺的扭矩才能松开主轴。这固然很结实，但严格来说它还算不上真正的锁。

我觉得那个夹式螺栓(6x1mm×50mm)本可以再拧紧一点，以获得更高的扭矩，但我不想把它拧到损坏的程度。或许下次再试试看吧。
夹持效果非常稳固，应该能满足大多数操作需求，比如布局、打磨等……但对于铣削之类的操作，我不太确定。还需要实际测试一下看看效果如何。

我使用了0.25毫米的层厚，选择了"实心"填充，设置为"普通"质量，并启用了支撑结构。这次打印耗时近2小时，共用去了45克的材料。

经过观察，我发现这些迷你车床的转轴根本没有简单易用的锁定方式。根本没有可以用来固定的部件。你没法在硬化的转轴或夹头上钻孔。大多数人会通过齿轮/丝杠等部件来实现锁定，但我想要一个专门设计的锁定装置。

这种方法的一个缺点是，需要在琴头铸件上钻几个安装孔并攻丝。
好处在于，你不需要用大而粗的螺栓或大量螺纹来固定塑料部件。我用了9号钻头，钻深20毫米，并攻丝安装了两颗6x1毫米的短螺栓。这就足够了。

固定带可以设计得更宽一些，以增强强度(或许)，但我设计的这款固定带足够窄，既能暂时将其收纳起来，又不会妨碍标准(80毫米)卡盘的正常使用。

这样一来，你无需完全拆除锁具，就能正常使用车床了。
这种方法在不同加工中心之间切换、锁定和解锁时，或者在某些项目中
即便如此，在日常运营中，我还是不会让这把锁一直开着。这就是墨菲定律啊。