Dies ist ein Rotor, der so konzipiert ist, dass er an einen 1000kV-Drohnenmotor (verbunden mit einer 3S-Lipo-Batterie) angeschlossen wird, um 8 Standard-Eppendorf-Röhrchen mit 1,5 ml zu drehen.

Der Motor dreht sich in der Realität bei voller Belastung letztlich mit etwa 8000 Uhttps://www.sigmaaldrich.com/US/en/support/calculators-and-apps/g-force-calculator). Am Ende verbraucht es etwa 1,5 Ampere (etwa 17-18 Watt).

Achte darauf, die Schraube, die den Rotor am Drohnenmotor befestigt, festzuziehen, sonst wird der Rotor nicht drehen. Der Motor muss auf irgendeine Weise an einer festen Oberfläche verankert sein, um sicherzustellen, dass er selbst nicht dreht.Zusätzlich solltest du mit einer niedrigen Geschwindigkeit beginnen und langsam aufbauen, und alle Tests hinter einer Abschirmung durchführen, um Verletzungen zu vermeiden.

Ich habe jedoch einen Raspberry Pi 4 zur Steuerung verwendet, und ein Mikrocontroller mit analogem GPIO-Ausgang wird funktionieren. Ich habe eine modifizierte Version des Codes aus diesem Tutorial verwendet:https://www.instructables.com/Driving-an-ESCBrushless-Motor-Using-Raspberry-Pi/

Bambulabs

Bambu X1C

Nein.

Nein.

0,2 mm

5-20%

Ein höherer Füllgrad führt zu einer niedrigeren Drehzahl und einer höheren Motorlast. Ich empfehle nicht, über 15% zu gehen. Während theoretisch 5% in Ordnung sein sollten, könnte es in der Realität zu schwach sein und zerbrechen. Ich habe 10% verwendet. Wenn Sie experimentieren, tun Sie dies bitte hinter einer Art Schutzschild, um Verletzungen zu vermeiden.

Wenn Sie sich entscheiden, Modifikationen vorzunehmen, beachten Sie, dass die Röhrenhalter und der Punkt, an dem der Drohnenmotor mit dem Rotor verbunden ist, die wahrscheinlichsten Ausfallpunkte sind.

Ich plane auch, dies irgendwann mit meinem Ender 3v2 zu testen (meiner war kaputt, als ich ihn ursprünglich gedruckt habe, also habe ich am Ende in der Schule gedruckt).