Abra botellas sin esfuerzo con tapones de plástico de 30 mm. No se requiere fuerza de sujeción - el abridor sujeta el tapón mientras gira.

La mayoría de las tapas de botellas de PET tienen un diámetro de 30 mm o 40 mm. Debido a que el diámetro de las tapas no siempre corresponde exactamente con el tamaño nominal, un abridor debe poder ajustarse. Esta es la versión adaptativa de 25 a 32 mm de mi abridor de botellas de PET adaptativo de 38 a 42 mm..

Cómo usarlo:

1. Baja el abridor sobre la tapa con un giro en el sentido de las agujas del reloj.
2. Gire el abridor en sentido contrario a las agujas del reloj para apretar y aflojar la tapa.
3. Retira el abridor y luego desatornilla la tapa.

Mientras bajas el abridor sobre la tapa con un giro en el sentido de las agujas del reloj, es posible que escuches un ruido chirriante. Eso está bien. Con tapas de más de 30 mm, inclinar el abridor mientras gira en el sentido de las agujas del reloj puede ayudar. No bajes completamente el abridor sobre la tapa si (a) la tapa es muy corta y la botella tiene una brida inmediatamente debajo de

Desabrocha casi cualquier tapón de plástico (preferiblemente con finas crestas alrededor de su circunferencia), pero puede fallar con tapones de metal. No lo use en tapones de corona (por ejemplo, botellas de cerveza), ya que estos pueden dañar el abridor. Y no deje el abridor colgado del tapón, porque la espiral del abridor, que actúa como un resorte, puede perder tensión permanentemente si lo hace.

El elemento de la jaula viene en dos versiones:

• Con el texto "Máx. 50 °C" para materiales con baja temperatura de transición vítrea, como por ejemplo PLA o PETG. Esto recordará a los usuarios que no deben limpiar el abridor en el lavavajillas. Mi diseño tiene en cuenta el PLA o PETG.
• Sin el texto "Máx. 50 °C" si se imprime con materiales de temperatura de transición vítrea más alta, como por ejemplo, policarbonato, ABS o ASA. Pero no he probado estos materiales para ver su idoneidad.

El elemento de la portada viene en dos versiones:

• Atornillable para tres tornillos de chapa de 2,2 x 9,5 mm o (preferiblemente) 2,2 x 6,5 mm o 0,1 pulgadas.
• Pega con puntas de posicionamiento. Utilizo el pegamento Revell Contacta Professional.

Tanto el PLA como el PETG funcionan bien. Prefiero el PETG debido a su menor coeficiente de fricción, lo que facilita bajar el abridor sobre la tapa. Imprimí el abridor en mi Bambu X1C con los siguientes ajustes:

• Boquilla de 0,4 mm, altura de capa de 0,28 mm, placa de construcción estructurada (aunque la adherencia de la placa de construcción no es un problema).
• No se requieren soportes.
• Jaula: 2 capas inferiores, 2 periféricos (secuencia de impresión: primero interior, luego exterior), 2 capas superiores, 15% de relleno.
• Cubierta: 2 capas inferiores, 2 periféricos (secuencia de impresión: primero interior, luego exterior), 2 capas superiores, 15% de relleno.
• Rodillos: 2 capas inferiores, 2 periféricos (secuencia de impresión: primero exterior, luego interior), 2 capas superiores, 15% de relleno.
• Espiral: cero capas inferiores, una periférica, cero capas superiores, 100% relleno concéntrico. En Bambu Studio, las capas de la espiral deberían parecerse a la imagen adjunta (las trayectorias de la boquilla de todas las capas girando suavemente alrededor de las esquinas y a lo largo de los brazos de la espiral). Esto parece un poco extraño, pero proporciona la máxima fuerza.

IMPORTANTE:

• No retire la espiral de una placa de construcción caliente, sino espere a que la placa de construcción se enfríe. De lo contrario, los brazos de la espiral pueden deformarse permanentemente. La espiral y sus ejes parecen ser frágiles. Sin embargo, la carga de trabajo actuará desde el perímetro de la tapa a través de los rodillos hasta el flanco interior de la jaula.
• Para garantizar que el abridor funcione correctamente, los tres rodillos deben girar sin problemas en los ejes. Con este fin, hay un espacio deliberado entre los orificios de los rodillos y los ejes. Asegúrate (por ejemplo, con una broca adecuada si es necesario) de que los orificios de los rodillos sean suaves y que los ejes de la espiral estén libres de cuerdas y manchas (por ejemplo, cortándolos con un cuchillo).

Asamblea:

• Presione el orificio triangular de la espiral sobre el eje triangular de la cubierta. Puede pegar el triángulo (¡no los brazos!), pero un ajuste a presión debería ser suficiente, ya que no habrá fuerzas de aflojamiento durante el uso, y si no lo pega, puede reemplazar la espiral sin volver a imprimir la cubierta. El triángulo garantiza la posición angular correcta de la espiral en relación con la jaul
• Empuja los rodillos sobre los ejes de la espiral. Deberían girar sobre los ejes sin fricción perceptible.
• Pon la jaula sobre la cubierta/espiral/combo de rodillos.
• Versión de cubierta atornillable: Asegure la cubierta a la jaula con tres tornillos de chapa de 2,2 x 9,5 mm o (preferiblemente) 2,2 x 6,5 mm o 0,1 pulgadas. Esto mantendrá la reparabilidad (aunque mis abridores nunca se han roto hasta ahora después de usar los parámetros de impresión anteriores).
• Versión de cubierta adhesiva: Como alternativa, puedes pegar la cubierta a la jaula. Los tres topes ayudan a mantener la posición durante el secado.

Estoy proporcionando un archivo .stl y código fuente de OpenSCAD para imprimir tapas de prueba para probar y demostrar la función del abridor y el rango de diámetro.

El archivo de origen puede ser diseñado para casi cualquier rango de diámetro de la tapa. Sin embargo, el diámetro exterior del abridor crecerá con (a) el diámetro máximo de la tapa y (b) el rango de diámetro. Un abridor con un rango de, por ejemplo, 28 a 42 mm usando mi diseño tendrá un diámetro exterior de aproximadamente (42+1)+2*(42-28+7)+algunos mm para las pared

Como siempre, incluyo el archivo de fuente de OpenSCAD para que lo adapte y/o mejore:

• Descarga e instala OpenSCAD desdehttps://www.openscad.org
• Lanza OpenSCAD y abre el archivo de código fuente de OpenSCAD adjunto (/Archivo/Abrir).
• Modifique los parámetros en la parte superior del archivo o incluso modifique el código.
• Guarde sus cambios (/Archivo/Guardar).
• Renderizar el diseño (/Design/Render).
• Exporta el diseño renderizado, por ejemplo, como un archivo .stl (/Archivo/Exportar/Exportar como STL).
• Corta y imprime.

Ve mis otros diseños en

Historia (TL;DR):

• Durante el confinamiento por la COVID en el invierno de 2020, descubrí el ingenioso abridor de botellas de asimomagic en. En retrospectiva, parece ser una implementación de la patente caducada..
• En aquel entonces, diseñé (pero no publiqué) un remix de doble diámetro para tapones de 30 y 40 mm. Funcionó muy bien para tapones de exactamente estos dos diámetros, pero falló con tapones que se desviaban incluso ligeramente.
• Luego comencé a diseñar alrededor de 10 variaciones de abridores adaptativos impresos en PLA. Estos diseños o bien no funcionaron (por ejemplo, debido a un rango adaptativo insuficiente, fricción insuficiente o excesiva) o funcionaron bien, pero eran poco intuitivos de usar. Un colega elogió uno de mis diseños más complejos (implementando un engranaje planetario) como "solo para ganadores del Premio Nobel".
• Hace unas semanas sufrí otra frustración cuando ofrecí uno de mis abridores iniciales, sencillos de usar, de Asimomagic-Remix a un terapeuta ocupacional para sus pacientes. Falló en su botella porque su tapón tenía un diámetro ligeramente más estrecho que 30 mm.
• Avergonzado, juré en silencio hacer un nuevo comienzo y encontrar una solución que funcionara. Me tomó otra semana de trabajo, pero ahora tengo la satisfacción de que realmente funciona, incluso cuando se imprime en materiales tan duros como el PLA. Utiliza el principio mecánico de una rueda libre. Cualquier problema de fricción se resuelve con rodillos dentados y una jaula.
• En retrospectiva, mi implementación actual parece ser una variación de la patente caducada.https://worldwide.espacenet.com/patent/search/family/017962367/publication/JPH10147398A?q=pn%3DJPH10147398y posiblemente la patente que aún no ha expirado.https://worldwide.espacenet.com/patent/search/family/051577454/publication/JP2014156278A?q=pn%3DJP2014156278, pero no investigué más.