注意：これは実験的な設計です。磁気分析は行われておらず、設計はテストされていないので、性能は不明です。私が保証できるのは回転するということだけです。以上です。

印刷できない部分が必要です

• 2 個の 8x4x3 mm ボールベアリング。最小 30,000 RPM の評価で、できれば両側に金属キャップが付いていてほしいです、そうすれば埃が付きにくくなります。金属キャップの指定は ZZ です。
• 12個のネオジウムブロック磁石、8×4×2または7×4×2 mm。印刷部品がボトルネックなので、どの熱耐性クラスでも問題ありません。できるだけ強力なものを選んでください。N48～N52の間のものが良いでしょう。高温耐性が必要な場合は、N52Hなどのように最後にMまたはHの記号を探してください。
• シャフトとしてのM4ボルトの半スレッド。また、精密なDINピンを使用して自分でスレッドを作ることもできます。おそらく創造的に考えて、どんな標準的なM4パーツでも機能させることができるでしょう。
• エナメル銅などのような0.6 mmの絶縁巻線ワイヤー。。。
• 2つのM2セットスクリュー。

製造業

使用できる2つの異なる製造方法があります。

• 全部を3Dプリントしてください。
• エポキシ/レジンキャスティング用のマスターとして3Dで部品を印刷する。

迅速ですが非常に非効率的な結果を得るには、すべてを3D印刷できます。その場合、考慮すべきことは次のとおりです。

• ステーターコアは、高温に耐えることができる磁性コンパウンドで印刷する必要があります。私は、層が薄いほど、結果が良くなると思います。
• ベルは、高回転数で作用する遠心力によって分解されてしまうので、径方向の強度を最大限に高めるように切断する必要があります。

私の3D印刷に関する経験が浅い方は、以下のように使用することをお勧めします。

• ステーターコア用の強磁性PLA。これが唯一存在する磁性フィラメントのようです。高温に耐えられないのです。
• ハウジング、ベル、スペーサーにはナイロンまたはポリカーボネートが使用されています。

より強く、より効率的なモーターが必要な場合は、3D印刷した部品をマスターとして使用して、エポキシ/樹脂で生産用部品を鋳造することができます。考慮すべきことは次のとおりです。

• 実際、SMC(ソフトマグネティックコンポジット)と呼ばれるコア製造方法があります。そのため、ステーターコアは、非常に微細な鉄粉と高温エポキシ/樹脂で作ることができます。私は試したことはありませんが、理論的には可能であり、おそらく磁気フィラメントよりも優れた効率が得られるでしょう。
• ベルは強い素材で作る必要があります。分析(下記のリンク)によれば、少なくともABSレベルの引張強度が必要だそうです。それを提供できるエポキシ樹脂もあります。

組み立て

• ステーターを7回の歯当たりでdLRK組み合わせで巻きます(参照してください)。これ詳細についてはこちらをご覧ください。
• ハウジングの内側にスペーサーを接着し、両側にベアリングを取り付けます。
• ステーターをハウジングに接着します。
• 磁石をベルに貼り付けます。
• シャフトとベルをハウジングに取り付けます。
• M2セットスクリューを使用して、ベルをシャフトに固定します。

リンク

CADデザインはクリックしてください。ここに
ベル分析のためにクリックしてください。ここに