Intenté hacer funcionar mi Hypercube 300 sin ningún tipo de manera de nivelar manualmente la cama, pero terminé con la parte trasera funcionando aproximadamente 2 mm más baja que la parte delantera. Eso es un poco más de lo que el nivelado de cama unificado de Marlin puede manejar, lo que hace que sea difícil obtener una calidad consistente de la primera capa en impresiones más grandes.

Este es un marco en forma de T que soporta la cama de impresión en las esquinas delanteras y en el centro trasero. Los tornillos M4 a través de bloques montados en las extrusiones del marco de la cama permiten nivelar la cama. Utilicé ciclos repetidos de UBL y el visualizador de nivel de cama de OctoPrint para ajustar el mío bastante bien.

El marco se divide en piezas para que pueda imprimirse en cualquier impresora con una cama de al menos 200 mm. Dado que soporta la cama (y su calentador), querrás usar un material que pueda tolerar las temperaturas previstas, como ABS o ASA. Con bordes de 8 mm y ASA, solo tuve una deformación menor en una pieza que no afectó el ensamblaje. Después de imprimir, ensambla el marco con un adhes

Ambos STL tienen todas las piezas imprimibles necesarias, orientadas de manera óptima para la impresión. Se necesitan insertos de M4 de 4 mm y tornillos M4x35 mm para completar los bloques de nivelación que se montan en las extrusiones delanteras y traseras.

La cama está diseñada para ubicarse en el marco y no necesita ningún accesorio ni orificios para tornillos; el peso de una placa de aluminio de un cuarto de pulgada es suficiente para mantenerla estable.

Bed_frame.scad incluye un modo de vista previa con una visualización del ensamblaje de la cama Hypercube 300 (al menos como construí la mía) que depende de archivos no incluidos aquí. Echa un vistazo ay verlo desde el directorio bed_frame_v3.

Imprimido en mi AM8 con ASA rojo de 3DXTech (marco T) y ABS rojo de MG Chemicals (bloques de nivelación). Este reemplazo de cama fue un ejercicio para conseguir que el ABS (y luego el ASA) no se deformara. Al principio, estaba imprimiendo piezas más largas, pero en ABS comenzaban a deformarse bastante rápido, incluso con un borde de 10 mm. El ASA tendía a no deformarse tanto