これは、OnShapeでゼロから設計したスプールホルダーです。
関連するものを見てください:https://www.thingiverse.com/thing:2543550
インスピレーションを受けた:https://www.thingiverse.com/thing:914117
このホルダーは、最大100 mmの長さで、小径(30 mm)または大径の1 kgのスプールを保持するように設計されています。もちろん、OnShapeのリンクを介して再構成することができます。
これは、私が取り組んでいるデザインの一部であり、3Dスプールホルダーとベースを簡単に印刷できるようにしています。これらはT-Slotを介して接続され、プリンタにスナップするベースとホルダーが付いています。
特徴:
- 1kgのスプールを保持でき、細いものも厚いものも可能で、2kgまで対応できるかもしれません(徹底的にテストはしていない)。
- 「クイックチェンジ」スプールデザイン
- 必要な最低限の材料だけなので、印刷が速くできます。
- 『アクロス・ザ・グレイン』ではなく『ウィズ・グレイン』で設計されているので、破損が減ります
- サポートやラフトは必要ありません
- 十分なクリアランスがありますが、リテーナーワッシャーが内蔵されています。
- モジュラー
指示:
15~20%のインフィルで印刷、PLA、サポートやラフトなし。
あなたは、合わせるクランプと、
オンシェイプのリンクにアクセスするか、ここで私に聞いてカスタマイズすることができます。
カスタマイズ:
ベースの形状を変更するための「ホルダーの細かく深いスケッチ」の寸法を示します。これを読んでいる頃には名前が変更されているかもしれませんが、これはOnShapeのタイムラインの最初のスケッチの1つです。
ベースの高さと深さはカスタマイズできます(異なる3Dプリンタの機能に適合するように)。その詳細については、クランプ/ベースの設計にてご覧いただけます。
デザインノート - 退屈な読み物:
これまでに私が出会ったホルダーのほとんどはクロスグレインで印刷されていたので、せん断応力でPLAが簡単に破れました。特にフィラメントのスプールが満タンの場合には。それに加えて、スプールホルダーには(トップスペーサー用の)サポートが付いており、印刷するにはかなり高い位置が必要でした。冷却なしではほとんど不可能でした。
このデザインでは、スプールホルダーとそのベースを2つの簡単に印刷できる部品に分割することで、ほとんどの問題を軽減します。これはスプール
T-Slotは、上に向かう角度が設計されています(+3度)、印刷された部品は柔軟であるため、そうでないとスプールが詰まってしまうのです。角度が高すぎると、スプールが空になってしまったときにフィラメントがベースに巻き込まれてしまうのです。
Tスロットは、スライドフィットしやすく十分なクリアランスが確保されるように設計されています。Thingiverseで見られる多くのデザインでは、クリアランスが考慮されていないため、部品を破損することなく組み合わせることはできません。
ホルダーの両端にリップがあり、スプールが滑り出したり、ベース
材料の使用は最低限に抑えられています。おそらくさらに減らせるかもしれませんが、私はプリンタの品質のばらつき(例えば、壁面が完全には接着されていない)を考慮しています。
私は、オーバーハングを避けるために、スプールのリップとベース(クランプ)の合計厚さを最小限に抑えようと試みましたが、さらに薄くすることができるかどうかを確認するための構造計算は行っていません。 厚さを薄くすると
最後に、私は加熱ベッドで80℃で部品を印刷します。これもPLAを硬化させる効果があります。そうすることで部品が強くなり、HPBを使わないで印刷する場合、部品が小さすぎる可能性があります。
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