Les pièces devraient être assez faciles à imprimer et à assembler. J'ai conçu les deux pièces de manière à nécessiter un minimum de supports. J'ai également créé un tutoriel étape par étape pour l'Ender 3 Pro, avec des images pour aider à l'assemblage. (Le processus devrait être très similaire pour toutes les pièces.)

Actuellement, il y a des pièces pour ces configurations, je pourrais peut-être prendre le temps d'augmenter la compatibilité :

• X5SA avec BMG et V6/Volcano, avec montage pour la sonde Tronxy standard, ou un BLTouch.
• Ender 3 Pro avec BMG et V6/Volcano, avec montage pour une sonde inductive de 8 mm telle queça.Un de Trianglelab.

Le conduit de refroidissement de la pièce est assez difficile à obtenir avec un bon résultat, car il nécessite beaucoup de supports, quelle que soit son orientation.

(Je n'ai pas fabriqué la partie du conduit de refroidissement, tout le crédit va à Mediaman.)Le créateur des supports "Hero Me"..) Les modèles 3D de matériel, tels que les ventilateurs, le chariot Ender 3, l'assemblage V6 et BMG, ont été trouvés à divers endroits sur Internet, pour servir de référence.

Jusqu'à présent, ça fonctionne vraiment bien pour moi, et c'est étonnamment solide, compte tenu de la distance à laquelle l'ensemble du hotend est monté par rapport au chariot. J'ai consacré beaucoup de temps et d'efforts à sa fabrication, car je l'ai fait non seulement pour moi-même, mais aussi, je l'espère, d'une manière que quelqu'un d'autre pourrait trouver utile :)

Je suggérerais d'imprimer les deux parties pour le montage de façon assez solide, donc robuste. La plaque arrière qui se monte sur le chariot que j'ai imprimée avec 100% d'infill et plusieurs murs épais. La partie plus grande pour le montage, je l'ai faite avec 60% d'infill, mais elle est quand même assez solide grâce à plusieurs murs.

J'ai également utilisé du PETG en raison de sa durabilité dans le temps, ainsi que de sa résistance à la chaleur supérieure à celle du PLA. Il existe probablement de meilleurs matériaux à utiliser, mais le PETG est assez facile à imprimer comparé à ceux-là.

Si vous utilisez une sonde inductive de 8 mm sur l'Ender 3 / Ender 3 Pro : le décalage X de la sonde est de 26 mm, et 0 mm sur l'axe Y.

La longueur du tube PTFE allant du BMG au heatbreak devrait être d'environ 30 mm, bien que cela puisse varier en fonction de votre matériel exact (en particulier si vous utilisez un heatbreak avec un diamètre d'alésage, où le tube PTFE va jusqu'à la buse).

Le matériel de montage est nécessaire (pas 100% précis pour chaque configuration, car il a été conçu pour l'Ender 3 Pro avec une sonde de 8 mm à l'esprit).

Conduit de refroidissement partiel.

• 1 pièce M3 x 9-11 mm.
• 1 pièce M3 x 11-13 mm.
• 1 pièce M3 x 15-17 mm.
• 2 écrous M3

Ventilateur du dissipateur thermique (4020)

• 1 pièce M3 x 25-30 mm.
• 1 pièce M3 x 23-35 mm.
• 2 écrous M3
• (Des vis plus courtes si vous utilisez un ventilateur 4010, je ne suis pas sûr de la longueur exacte dont vous auriez besoin)

Montage de l'extrudeur chauffant.

• 4 pièces M3 x 30 mm (35 mm pour le X5SA)
• 4 pièces M3 x 6 mm.
• 2 rondelles M3
• 4 écrous M3
• 3 vis M3 qui sont incluses avec l'extrudeur BMG, pour monter le BMG et le hotend.