J'ai construit un Lets Split Eh il y a quelque temps, et une partie de ma construction était le boîtier en aluminium Lets Split de Keeb.io, que j'ai obtenu avec une couche intermédiaire en acrylique. Au fil du temps, l'apparence s'est dégradée. Il y a eu auparavant des couches en acrylique dépolies qui avaient une apparence tout à fait géniale tout en éliminant l'éblouissement, alors j'

Récréer la pièce en acrylique à partir de la construction originale m'a également permis de résoudre quelques problèmes avec la conception du produit original.

Tout d'abord, la découpe autour des ports d'entrée/sortie s'adapte mieux à la forme de la carte électronique elle-même. L'acrylique d'origine ne s'ajustait pas au-delà du bord près du port USB C et a dû être modifié pour s'adapter. Plus d'espace a été prévu dans cette conception et devrait convenir à n'importe quel Lets Split.

Le deuxième problème était que le boîtier et la couche d'origine étaient accompagnés d'entretoises en laiton de 12 mm pour permettre l'insertion du Promicro d'un Lets Split standard. L'acrylique de la couche intermédiaire d'origine était en deux pièces : une pièce épaisse de 9,5 mm, et une autre de 2,0 mm. Cela laisse 0,5 mm d'entretoises dépassant, ainsi qu'une ligne réfractive où les deux se

Anycubic.

Mega entièrement en métal.

Non.

Ça n'a pas d'importance.

J'ai utilisé UltiMaker Cura pour générer du Gcode. Les deux premières impressions que j'ai effectuées avec une épaisseur de paroi réduite à 0,6 mm et un remplissage de 20% en Subdivision cubique ont généré un motif de carrés presque centré que j'apprécie personnellement. Ce serait génial d'entendre ce qui d'autre fonctionne de manière intéressante, peut-être d'autres slicers ou une conception qui peut

Il y a probablement 0% d'infill. Ce sera une coque qui laissera passer beaucoup de lumière.

Certains des coins du premier ensemble semblent être déformés et pourraient bénéficier d'une vitesse d'impression plus lente que ma vitesse de 120 mm/s.