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理想的な世界では、10 mmの穴と10 mmのポストを印刷した場合、ポストは穴に適合するはずです。しかし、実際には多少の不正確さがあります。私の経験では、これは印刷物の水平方向の膨張(HE)として現れることが多く、押出時にプラスチックが横方向に膨張するため、壁厚が理想的な厚さよりもわずかに厚くなってしまうのです。

これを修正するには、Curaの「シェル」タブにある「水平拡張」設定を使用します。この印刷物は、その値をどのように設定すればいいかを示すものです。プリンタが正のHEを出力していると判断した場合は、それをキャンセルするために負の値を設定し、その逆も同様に行います。

ポストの直径は10 mmから9 mmに狭まり、長さは20 mmです。長さに沿て1 mmずつ段差があります(右の写真ではほとんど見えませんが、コントラストを高めたい場合にはインクで塗ることができます)。ブロックにはポストに完全に合うはずの穴が開いています。

あなたのプリンタが-0.25から0.25 mmの間で水平方向に拡張していると仮定し、X軸とY軸が一貫している場合、両方の部品を印刷し、穴の大きな端にポストの小さな端を挿入します。いずれかの部品の底部に「フラッシュ」があれば、それを削り取ることができます(HE < 0の場合にのみ関係あり)。ポストはかなり均等にフィットするはずです(全周

もしポストが完全に合っていたら、横方向の拡張は全くありません。もしそれが部分的に合っていたら、正のHEになります。もしそれが通り抜けて反対側に突出していたら、負のHEになります。上記の「フラッシュ」がエッジに引っかかって通り抜けない場合もあるので、この点が重要です。

HEを定量化するために：

まず、投稿はどのくらい深く入っているのでしょうか。私の場合、最初のバージョンは8 mmまで入っていました(それで、12 mmはまだ突き出ています - 写真を参照してください、左側)。

投稿の小端を考えると、私たちは公称9 mmの円を持っています。それは穴の40%まで入っていました(20 mmのうち8 mm)。テーパーが一貫しているので、これは穴のサイズが10 mmから9 mmまでの公称40%の深さに達したことを意味し、つまり9.6 mmです。しかし、投稿は側面に接触しているので、合計で0.6 mmを考慮しなければなりません(9.6 mm - 9 mm)が、それは設計ファ

さて、印刷物を上から半分に分割した後の断面を考えてみましょう。HEは投稿の「左」と「右」の両側に関連しており、また穴の両側にも関連しています。つまり、4か所です。そのため、プリンタは0.15 mm(0.6 mm / 4)のHEを生成します。すべての壁面は想定よりわずかに広くなっています。穴の側面は各側で0.15 mmずつ閉じるので、9.6 mmの穴は

もしあなたの投稿が通過し、反対側に突出しているなら、あなたのプリンタはネガティブなHEを生成しており、あなたは公称10 mmの端がどこに終わるかに基づいて同じ計算をすることができます。

私の場合、Curaで「水平拡張」を-0.15 mmに設定して補正すると、右側の印刷物が得られました。そこでは、ポストが穴にほぼ完璧に収まっています。なお、設定(フィラメント、温度など)を変更すると、プリンタのHE値も変わる可能性があるので、新しい設定でこのキャリブレーションを繰り返す必要があるかもしれません。