무ड러운 드릴 비트를 수집하는 것은 항상 짜증나는 일입니다. 그것들은 완전히 무용지물이지만, 적은 양의 연마로 잠재적으로 새것처럼 좋은 비트를 버리는 것은 짜증나는 일일 것입니다.
그러나, 드릴 비트(특히 작은 드릴 비트)를 제대로 날리는 것은 간단한 일이 아닙니다. 이 디자인은 작업을 훨씬 더 쉽게 만들어주며, 저렴하고 간단한 도구만 필요합니다. 예를 들면 砥石(다이아몬드 플레이트는 대형 드릴 비트에 더 적합할 것입니다)과 다이아몬드 니들 파일이 필요
드릴 비트를 날카롭게 만드는 다른 인기 있는 방법들에는 연마기나 회전 멀티 툴을 사용하는 것이 있으며, 이때 가이드를 사용하여 포인트 각도를 조정할 수 있습니다. 砥石 방법은 여러 가지 이점이 있으며, 작은 드릴 비트에 더 적합할 수 있습니다. 각도를 더 잘 제어할 수 있고, 중심을 맞추고, 더 신
같은 아이디어를 기반으로 한 두 개의 기존 디자인을 발견했습니다:이 사람.또한 OpenSCAD와 파라메트릭으로 이루어집니다. 또한 있습니다.이 디자인.비슷한 4면체 모양을 가지고 있습니다. 현재 모형은 그것들보다 더 구성이 가능하며, 저는 구성 옵션에 제가 생각할 수 있는 모든 매개변수를 포함시켰고, 주요 차이점은 드릴 비트의 플루트도 매칭 되어서(나선형 각도에 기반하여) 올바른 각도 정렬을 보장 할 수 있다는 것입니다. 단점은 더 많
용도: 지그 커스터마이징
이것은 인쇄하기 전에 각 드릴 비트에 대해 수행해야 하는 사용자 정의 프로세스를 설명합니다. 이는 OpenSCAD GUI에서 수행됩니다. 저는 오픈SCAD에서 사용되는 (압축된) JSON 파일과 일부 STL 파일을 예로 포함했지만, 아래에 설명된 대로 자신만의 (최소한 나선 각도와 회전각도) 값을 결정해야 합니다. 주
단계 1: 드릴 비트 매개변수
이 모델의 특징 중 하나는 드릴 비트 홀이 두 개의 나선형으로 구성되어 있어서, 드릴 비트의 그루브(grooves)와 최소한의 간격으로 매칭되어 적당한 각도 위치를 보장합니다(예: 립 정렬). 이것은 중요한 점입니다. 드릴 비트를 몇 도만 회전시키는 것은 릴리프 각도를 몇 도나 변화시키는 것
이 타이트한 헬리크스 피트를 달성하려면 다음 매개변수들을 설정해야 합니다:
- 직경분명히, 각 드릴 비트마다. 0.15mm(사용자 정의)의 여유 공간이 추가됩니다.
- 헬릭스 각도.이 값은 헬리크스의 피치에서 계산할 수 있습니다(아래의 절차를 참조하세요).
- 플루트의 회전각(플루트를 최소한의 연주로 단단히 잡을 수 있도록 하기 위해서)
- 플루트의 회전각이 좁혀지고 있습니다.플루트의 깊이(그리고 따라서 폭)가 끝부터 샤프트까지 점차적으로 줄어들면 일부 드릴 비트에서는 0이 아닌 값이 필요할 수 있습니다.
직경 외의 매개변수를 결정하려면 먼저 헬리스 피치를 측정해야 합니다. 이는 플루트의 절단 가장자리가 두 번 반복되는 거리이며, π*직경/tan(헬리스 각도) 공식을 사용하여 계산할 수 있습니다.
예시위의 사진에서 측정된 피치는 16mm입니다.
그런 다음, 프로파일 테스트 부분을 인쇄하고 드릴 비트의 끝이 잘 끼는 상황에서 프로파일 회전 각도의 최소값을 결정하여 드릴 비트의 끝이 잘 끼는 상황에서 프로파일 회전 각도를 결정하십시오.
드릴 비트의 끝이 프로파일 테스트 부분에 들어가지만 더 밀리지 않는다면, 이는 플루트의 깊이와 폭이 샤크트 쪽으로 줄어들었다는 것을 의미합니다. 이 경우, 플루트의 회전각을 양수로 설정하십시오 (예: 30°), 프로파일 테스트 회전수를 1이나 2로 설정하십시오 (드릴 비트의 본체
예시프로필 테스트를 인쇄한 결과, 프로필 테스트 회전수=1과 회전각 축소=40으로 인해, 1회전 후에 차단되었습니다.
마지막으로, 두 개의 프로파일 테스트 부품을 삽입하여 피치 측정을 조정하십시오(두 번 동일한 경우에는 플루트의 회전각이 0입니다). 사각형 아우트라인을 정렬하고 두 사이의 거리를 더 정확하게 측정하십시오.
그런 다음 적합성을 확인하기 위해 패면테스트 부분을 인쇄할 수 있습니다. 이것은 점 각도에 대한 대략적인 확인으로도 사용될 수 있습니다.
단계 2: 날카롭게 만들기 매개변수
날카로운 날의 매개변수는 위의 드릴 비트 매개변수와 독립적입니다. 당신은 포인트 角度를 임의로 선택할 수 있습니다(비록 드릴 비트의 현재 포인트 角度를 변경하려면 상당한 연마가 필요할 수 있습니다), 그리고 날카로운 스타일도 선택할 수 있습니다.
세 가지 서로 다른 제이그스를 인쇄할 수 있으며, 각 제이그스는 서로 다른 날리기 스타일에 해당합니다. 또한, 각 날리기 스타일에서는 스플리트 포인트를 활성화할 수 있으며, 이는 사각형이나 삼각형 네일 파일을 사용하여 포인트를 분할할 때 안내용 구멍을 추가할 수 있습니다. 기본 날리기 스
- 두 가지 측면가장 간단하지만, 최악의 성능을 가진 날카리화. 이는 마찰을 증가시키고 보행을 방해하는 도ई를 만들어내기 때문입니다.
- 네 가지 면면두 면을 개선하고 두차원적인 리리프로 가공하여, 채سل 대신에 날카롭한 끝을 남긴다.
- 원자형: '4면' 날카리게 만드는 것과는 달리, 점차적으로 증가하는 리리프 각도를 가진 원형 면을 생성합니다.
두 면이 있는 드릴 비트, 네 면이 있는 드릴 비트, 또는 원형 드릴 비트와 같은 해당 드릴 비트 모델을 설정하여 서로 다른 날카로운 스타일의 효과를 미리 볼 수 있습니다.
두 가지 측면 |
네 가지 면면 |
원형의 |
두 면, 스플리트 포인트. |
네 개의 면, 스플리트 포인트. |
원형, 스플리트 포인트 |
두 면의 날카로워지기
두 면의 날카로운 가공에서, 두 개의 매개변수만이 면의 방향을 정의합니다:
- 포인트 안글드릴과 수직인 드릴 끝에서 입술의 바깥 모서리까지의 각도.
- 릴리프 角度입술의 바깥 모서리에 있는 면의 각도, 회전 방향에 대한 관점에서.
두 각의 정의에는 미묘한 점이 있습니다. 드릴 비트의 중심에는 일정한 두께가 있기 때문입니다.웹두께에 따라, 입술은 중간에서 만나지 않지만, 드릴 비트의 반지름에 대해 '뒤쪽으로' 기울어져 있습니다. 입술은 플루트 프로파일(및 포인트 각도)에 따라 직선 세그먼트가 아닐 수 있습니다. 이러한 이유로 저는 포인트 각도와 리리프 각도를 정의할 때 입술의 바깥 모서리만 고려했습니다. 입술의 가
또 다른 표준 정의는 채로 기울기의 각도로, 채로 기울기와 리프 사이의 각도입니다(더 정확히 말하자면, 끝부분과 리프의 바깥 모서리 사이의 세그먼트). 이는 다른 각도들과 다음 공식에 의해 관련되어 있습니다:
관련 각도의 탄جεν트(1) * 점 각도의 절반 = 채ισل 에지의 각도 - 90°
이것은 점 각도와 채로 날개 각도에서 릴리프 각도를 추정하는 데 사용될 수 있지만, 매우 정확하지는 않습니다.
세 개의 각의 정의를 보려면 두 개의 면의 각도를 설정하세요.
네 가지 면에서 더 발전하기
4면면 날리기의 경우, 2면면 날리기와 마찬가지로 포인트 角度와 리리프 角度에 따라 주요 면면이 정의되며, 두 개의 추가 매개변수에 의해 두차원 면면이 정의됩니다.
- 두차원 릴리프 각도: 이것은 주요 면이 없고 두차원 면의 각도 오프셋이 0일 경우에 두차원 면이 가지게 되는 릴리프 각도입니다.
- 두차원 면의 각도 오프셋: 드릴 방향을 중심으로 두차원면에 적용된 회전
원추형 날카로운 날
원추형 날을 날리려면, 포인트 각도와 리리프 각도가 립의 바깥쪽 모서리에 있는 접선 표면을 결정합니다. 두 번째 리리프 각도 파라미터는 원추형을 잘라내고 뒷부분에 평면 면을 추가하는데 사용됩니다(두차원 면의 각도 오프셋은 사용되지 않습니다). 이러한 방식으로, 원추형 날은 일
추가적으로 원추형 파라미터인 원추 반경과 원추 오프셋을 사용하여 모양을 더 다양하게 변경할 수 있습니다. 기본값인 13과 3는 제공된 지시사항에 해당합니다.이 일러스트레이션.원자형 날카로운 날을 설명하는 '모델 엔지니어'에 게시되었습니다. 관련 부분은 다음과 같습니다:
마지막으로, 원추형 미리프레임 각도는 두 번째 리리프 각도의 반대로 작용하며, 평면 패드로 잘리고 확장되기 전에 원추형이 립의 바깥 모서리 앞으로 얼마나 멀리 나오는지를 결정합니다.
이론적으로는 원추형 미니 릴리프 각도와 두 번째 릴리프 각도로 원추를 절단할 필요가 없지만, 이 작업은 날카로운 날을 만들기 위한 공구에 약간의 폭을 주고, 매개변수를 인쇄할 수 있는 평평한 표면을 제공하기 위해 필요합니다. 또한, 이는 후방에서 불필요한 연마를 방지할 수 있습니다.
점 분할
마지막 날리는 옵션은 포인트 스플리팅으로, 드릴링 성능을 상당히 향상시킵니다. 이는 날카로운 가장자리를 가진 사각형이나 삼각형의 니들 파일이 필요하며, HSS의 경우 다이아몬드 니들 파일이 바람직합니다. 저렴한 다이아몬드 니들 파일로도 만족스러운 결과를 얻을 수 있었지
파일을 안내할 구멍들은 4개의 매개변수에 의해 구성되어 있습니다:
- 분할 각도노치 프로파일을 결정합니다. 사각형 노치의 경우 90°로 남겨두면 됩니다(심지어 삼각형 파일을 사용하는 경우에도 마찬가지입니다).
- 분리 릴리프 각도,분할 입사각도,분할 에지세 개의 축을 중심으로 파일에 적용된 회전을 결정하십시오 (이 순서로)
- 파일 홀 폭: 더 큰 파일에 적합하도록 조정할 수 있습니다.
분할 각도를 설정하여 분할 릴리프 각도, 분할 입사 각도, 분할 에지 각도의 의미를 보여주는 그림을 볼 수 있습니다.
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단계 3: 나사의 크기와 배치
두 개의 나사가 드릴 비트를 고정하는 데 사용됩니다. 날카로운 끝이 있는 작은 나사를 사용하거나, 두 개의 나사를 날카롭게 만들 수도 있습니다(M2x10 나사를 날카롭게 만들 수 있는 작은 핸들러가 포함되어 있습니다). 매개변수를 그에 따라 조정하십시오:
- 나사 반경실제로 구멍의 반경은 실제 나사의 반경보다 조금 작아야 합니다.
- 나사 머리 반경머리를 수용할 수 있도록 더 큰 구멍의 반지름.
- 나사 길이: 나사 길이
- 안그래도 角度 오프셋은 짜증나게 하네요.기본 값인 40°는 나사를 그루브의 대략 중간에 배치합니다. 음수 값은 나사를 외부(구형) 부분에 배치할 것입니다.
- 각도 위치는 рует 개의치 않습니다.이 값을 조정하여 나사가 지그의 면들 아래에 있고, 만일 있다면 포인트 분할 구멍과 교차하지 않도록 하십시오.
다른 매개변수들.
남은 매개변수들은 шли프기의 크기, 글자 크기와 위치, 그리고 몇몇 기타 기능을 변경할 수 있게 해줍니다. 이들은 대부분 스스로 이해할 수 있을 것입니다.
인쇄하고 사용하기
모든 지그는 지원 없이 PLA로 쉽게 인쇄할 수 있습니다. 저는 0.15mm의 레이어 높이, 0.8mm의 외부 두께, 그리고 15%의 인필을 사용했습니다. 하얀색이나 투명한 색상 외의 다른 색상은 더 잘 읽힐 수 있습니다.
드릴 비트를 넣어서 끝부분이 면보다 몇 십분之一 mm 더 나올 때까지 넣고, 나머지는 나사로 고정하세요.
만일 당신이 점을 분할하고 싶다면, 표면 연磨을 하기 전에 그렇게 하는 것이 가장 좋습니다.이는 더 나은 마무리를 위한 것입니다. 주의를 기울여 각자의 구멍이 정확히 끝부분에서 만나게 파일을 하세요.
지그는 드릴 비트를 중심에 두어 완벽히 대칭적인 얼굴을 얻는 데 도움이 되지만, 드릴 비트가 직선적이지 않은 경우에는 문제가 있을 수 있습니다. 이는 입문자용 라미네이트 드릴 비트의 경우에 발생할 수 있습니다. 어떤 경우에도, 나는 두 면을 자주 번갈아 가며 동일한 수의 패스를 적용하여(
입술에 수직으로 연마하는 것이 좋으며, 오히려 날카로운 석영을 자르지 않도록 오직 '뒤로만' 연마해야 합니다.
네 면의 날을 날리려면 주요 면을 가장 적게 연마해야 하기 때문에, 진행 상황을 자주 확인하면서 마지막으로 하면 좋을 것 같네요.
테스트와 아이디어
저는 이러한 절단기를 사용하여 몇몇 데왈트 '엑스트림' 드릴 비트와 다른 드릴 비트들을 성공적으로 날카롭게 만들었습니다. 특히 스플리트 포인트 날카로운 작업은 좋은 결과를 내주었고, 저는 2mm 직경의 작은 비트에도 이를 적용할 수 있었습니다. 상세한 사진을 통해 우리는 포인트 스플리트와
추가적인 발전으로는 더 쉽게 다루는 플루트, 그리고 완전히 직선이 아닌 드릴 비트의 끝을 정확히 중심화할 수 있는 것이 포함될 수 있습니다. 또한 드릴 비트의 현재 날카로운 각도를 정확히 측정하고 재현할 수 있는 방법이 있다면 좋을 것입니다.
저도 파일럿 포인트 드릴 비트를 가지고 있는데, 이는 작은 직경의 드릴 끝이 '일반적인 방법'으로 날려져 있고(135°, 스플리트 포인트), 바깥쪽 나선형 부분은 몇 밀리미터 아래로 거의 평평하게 날려져 있습니다. 바늘 파일로 그것들을 날리는 방법에 대한 안내서가 있다면 좋을 것 같네
Etiketler
Model Kaynağı
