Tech2CのHyperCubeで素晴らしい1年を過ごし、何キロもの印刷用フィラメントを使用した後、私は変更したいと思いました。いい加減直線的なロッドとベアリングをX軸とY軸に取り付けて、より強固なものにします。もちろん、高品質のロッドやベアリングに交換するか、より大きな径にアップグレードするという選択肢もありますが、私の意見では、両端でしか支持されていないため、特に素早い動きや一定の周波数でロッドの中央部が曲がるときには、これは妥協案に過ぎないと思います。そのため、Hiwin M

私は40€くらいを使ってこれを買いました。

• 2×250 mmMGN12レール(Y軸)
• 1x 300 mmMGN12レール(X軸)
• 1x 393 mm2020年アルミニウムプロフィール(X軸)
• 25個のM3ナット
• 25個のM3 T-Nuts(レールをアルミニウムプロファイルに取り付けるため)
• 4個のM5 T-Nuts(2020年X軸プロファイルをXYキャリアに取り付けるため)
• 25個のM3x8 mmシリンダーヘッドボルト(レールをアルミニウムプロファイルに取り付けるため)
• 16×M3×10 mmのシリンダーヘッドボルト(E3DマウントおよびMGNブロック)
• 6×M3×12 mmのカウンターシンクボルト(ベルトクランプ用)
• 4本のM5x10 mmボタンヘッドボルト(X軸プロファイルをXYキャリアに取り付けるため)

その他のものはすべて、あなたのオリジナルのHyperCubeから入手できます。もし何かが欠けている場合は、メッセージを残してください。そうすれば、私はリストに欠けている部分を追加することができます。

ベルトアイドラーとベルトクランプを除くすべてを一度印刷してください。これらは2枚必要になります。印刷方向は、Thingiverseで見たとおりにすでに正しいはずです。

コメント欄に質問や改善案を気軽に残してください! :-)

ハイパーキューブ

いや

いや

0.25 mm

30～50%

この部品は、ボルカノ・ホットエンドに取り付けられた0.6 mmのノズルで印刷されました。
私はPLAを使用しましたが、それはその硬さのためです。ただし、それはより脆いのです。しかし、例えばPETGと比較すると、その柔軟性は低いのです。この場合、それが優れた選択肢となります。弾力性と強さペットジ(PETG)の場合、取り付けられたハードウェア(質量)の急速な動き
正確に印刷された場合(例えば、層間の接着が良かった場合)、PLAで印刷された部品は確かに割れないでしょう！