Resumen

B_Y:

Actualización 23.7.19: ¡Casi allí! Suficientemente bueno para probarlo, supongo.

¡Guau! Para un simple pequeño mod, asegurar que los detalles sean correctos ha sido toda una aventura. Estoy en el proceso de actualizar completamente esta cosa con un montón de instrucciones y archivos...

¿Qué es?
B_Y Thanks Jane es un homenaje a un personaje de Black Adder, nunca visto pero del que se ha hablado mucho. Su intención es permitir la impresión en dos colores a través de una sola cabeza de impresión. Es un conector en Y que permite que dos tipos de Bowden se turnen con una cabeza de impresión compartida. El diablo está en los detalles y estos no han sido fáciles de resolver; esta cosa se puede 'dividir' en

i) ¿Por qué?
La impresión en dos colores abre todo tipo de posibilidades. La forma tradicional es tener una cabeza con dos extremos calientes. Esto no requiere mucha reflexión y tiene la ventaja añadida de que puedes usar plásticos diferentes en cada extremo caliente. Los inconvenientes son que el peso extra limitará la precisión con la velocidad, mientras que conseguir que las dos cabezas se alineen y funcionen juntas adecuadamente es un ejercicio de frustración
El enfoque del Y-Joiner elimina casi todas estas desventajas desde el punto de vista del usuario, al tiempo que requiere muchas menos modificaciones en tu impresora. El principal inconveniente para el usuario es recordar configurar correctamente las impresiones en dos colores, y es probable que imprimir con plásticos disímiles no vaya a funcionar bien. Desde el punto de vista del diseño, hacer que este método de impresión funcione no es realmente fácil.

ii) ¿Cómo?
El concepto es bastante sencillo, pero hacer que funcione requiere un cuidadoso manejo del hardware, el firmware de la impresora y los mods del slicer.

-Hardware:
El conector Y necesita tener un camino lo más recto posible hacia el extremo caliente para ambos filamentos, al tiempo que es lo más corto posible y, preferiblemente, estar revestido con tubo Bowden en la mayor parte de su longitud.
El archivo BY_72.stl incluido contiene las piezas que se imprimirán: una altura de capa de hasta 0,2 estará bien, pero no se imprime bien con una boquilla de más de 0,4 mm.
La construcción es la siguiente:

1) Imprime el archivo .stl según su orientación. También sería sensato imprimir tres capas superficiales.
2) La parte más pequeña es una guía para cortar un poco de tubo Bowden para forrar el unidor.

• Presione un poco el tubo en el orificio hasta que el extremo toque fondo en la guía. Luego, tome un cuchillo MUY afilado y, siguiendo de cerca la cara de la guía, corte el lado de su tubo Bowden. Debería terminar con un corte final agradable y limpio que encajará perfectamente en el unidor.
• A continuación, corta el extremo cortado, siguiendo de cerca el extremo de la guía donde el tubo de Bowden entra en él.
• Retira cuidadosamente tu extremo cortado y repite el proceso.
  Ahora deberías tener dos piezas que formarán una unión en Y y encajarán perfectamente en el unidor cuando se coloquen en su lugar.
  Nota: Necesitarás dos acopladores Bowden para atornillar en la parte superior del conector más adelante. Algunos están destinados para que el tubo Bowden se detenga en el acoplador y otros para que el tubo pase directamente a través. No importa cuál uses, pero si es del último tipo, ¡no cortes tu extremo! El tubo completo querrá alimentarse a través del acoplador y luego al conector en Y.
  3) Coloca tus dos piezas cortadas de tubo Bowden en el conector Y de manera que las caras cortadas se enfrenten entre sí y presiona suavemente para fijarlas. A continuación, querrás atornillar tus dos acopladores Bowden en la parte superior del conector Y.
  Nota: Es un ajuste muy apretado, puede que se necesiten alicates. Deberían atornillarse hasta la 'empuñadura', y tener mucho cuidado de asegurarse de que entren rectos.
  4) Echa un vistazo al otro extremo. Probablemente verás los dos extremos previamente cortados bloqueando principalmente el agujero - estos necesitan ser insertados en sus asientos.
• Toma un trozo de filamento y pásalo por uno de los extremos del conector, meneándolo a medida que avanzas, hasta que salga por el orificio inferior. Luego, retíralo.
  -Habiendo hecho un agujero suficientemente grande, empuje cuidadosamente una llave Allen hacia la salida para que pase por los extremos y suba hasta la zona de unión. Con cuidado, a continuación, querrá torcer y mover la llave Allen mientras la utiliza para presionar los extremos del tubo Bowden cortado a la izquierda y a la derecha.
  -Si todo va bien, cuando mires el agujero, los extremos cortados apenas serán visibles. Deberían estar bien sujetados por un par de pequeñas pestañas que solo verás al examinar los archivos.
  5) Este es el punto en el que sugeriría presionar ambas longitudes del tubo Bowden que piensas hacer correr desde tus extrusores hasta la parte superior del conector Y. Usar un tubo Bowden algo transparente será útil más adelante.
  6) Si aún no lo has hecho, desatornilla el acoplador de Bowden de la parte superior de tu extremo caliente. A continuación, toma un trozo de tubo de Bowden y empuéjalo hacia abajo en tu extremo caliente hasta donde pueda llegar.
  Nota: hay un asiento en el extremo del tubo en el que encaja. Un problema común es pensar que el tubo está completamente dentro cuando en realidad está atascado en el borde de dicho asiento, una causa muy común de un extremo caliente que se bloquea repetidamente.
  Luego querrás cortar el tubo correctamente colocado en el extremo caliente de manera que esté cerca de 1,5 mm por encima de la parte superior. No se necesita una precisión extrema, puedes ajustarlo más tarde, pero es vital que hagas un corte lo más plano y horizontal posible.
  Después de hacer eso, saca tu tubo recién cortado y gira el extremo de un cuchillo afilado en el extremo que va a encajar en el divisor Y. La idea es crear un bisel interno en el tubo. Esto ayuda al tubo a encajar correctamente en el divisor Y y reduce los enganches de filamento.
  Presione su pieza de tubo en el divisor Y y luego atornille todo en la parte superior de su extremo caliente. De nuevo, es un ajuste bastante apretado y tenga cuidado de asegurarse de que esté entrando recto. El divisor Y debe atornillarse completamente hasta la brida, si no, o bien no atornilló con suficiente fuerza o su tubo Bowden se cortó demasiado largo.
  Nota: Demasiado largo es bastante fácil de ajustar, demasiado corto dará lugar a impresiones muy poco fiables.
  7) Por supuesto, los extremos libres de tus tubos Bowden necesitan estar conectados a tus extrusores y el filamento debe pasar a través de ellos.

Firmware:
Los cambios que se deben hacer se detallan en Printer_Firmware_Changes.txt.
Estoy basando esta guía en mi impresora que ejecuta Marlin 2.0. Debería ser totalmente aplicable a cualquier impresora y versión de Marlin, al tiempo que es adaptable a otros firmwares.
Este mod no va a funcionar si tu firmware no conoce la extrusora extra, ¡y la realidad es que todavía solo tienes un extremo caliente! He incluido una versión modificada de Marlin 2.0 para el Anycubic Kossel Linear Plus. Siéntete libre de modificarlo aún más. Flashea eso en tu impresora usando el Arduino IDE y no olvides hacer una calibración después.

Esta versión se basa en el excelente trabajo de:
https://www.thingiverse.com/thing:3661097
Recomendaría encarecidamente que echaras un vistazo a su página para obtener más información y configurarla.

He añadido el soporte para el extrusor dual y también he modificado Marlin para que reconozca un segundo extrusor cuando se utiliza una placa Trigorilla. Resulta que, aunque esta placa tiene un conector E1, Marlin no lo reconoce, ¡probablemente porque no parece que haya ninguna documentación útil! La información está contenida en pins_TRIGORILLA_13.h para los curiosos, o aquellos que utilizan una placa Trigorilla que no es mi model

Configuración del cortador:
Casi allí, más o menos. Tienes el hardware, tienes el firmware, ahora necesitas que tu slicer funcione bien con tu nueva configuración.
Sugeriría no cambiar tus ajustes actuales, ya que pueden usarse para el 'modo de filamento único', sino configurar un nuevo perfil para el uso de filamento dual.
Estos ajustes se basan en mi impresora y Cura 3.6, pero deberían ser transferibles para otros sistemas:
Así que...
1) Ejecute Cura, vaya a Preferencias -> Configurar Cura... -> Impresoras -> Añadir.
2) Añade una impresora CustomFFF, dale un nombre adecuado y asegúrate de cambiar la pestaña de Número de Extrusores a dos. Luego, guarda.
"¡Pero Cura tiene un perfil listo para mi impresora!" Sí, pero probablemente descubrirás que no puedes cambiar el número de extrusores en un perfil prefabricado.
3) La parte tediosa es que ahora necesitas transferir TODOS los ajustes de tu perfil de impresora normal al nuevo. Sugeriría hacer esto metódicamente, una página a la vez. Transfiere tus ajustes de extrusora única a AMBOS extrusores en tus nuevos ajustes. Luego, guarde.
4) Hora de los cambios:
Abra el archivo Cura Setup.txt, abra la configuración de su nuevo perfil y copie/reemplace todas las secciones etiquetadas de gcode sobre cualquier versión predeterminada, luego guarde. Este nuevo código se basa en gran medida en el excelente trabajo de:

Ciertamente, vale la pena una visita, aunque solo sea para dar las gracias y echar un vistazo a las instrucciones de configuración detalladas.
Nota: Echa un buen vistazo al código G de inicio y al código G de fin por defecto antes de copiarlo/reemplazarlo. ¿Hay alguna cosa específica de la impresora que debería formar parte de los reemplazos? Si es así, sugeriría añadirlo al principio del nuevo código G.
5) Una pequeña molestia con Cura es que no utiliza diferentes colores para el filamento de cada extrusora. La solución que utilizo para esto es configurar una extrusora para el filamento predeterminado y la otra para un filamento de un fabricante específico al que se le ha asignado un color diferente... ¡luego revisar la configuración de AMBAS extrusoras para asegurarse de que están utilizando los parámetros que desea! Suspiro.

¿Hora de probarlo? Um, no del todo.
Hay dos cosas de las que hay que ser conscientes al usar esta configuración de filamento dual:
1) Por lo general, comienzas una impresión con el filamento todo el camino hasta la boquilla. Aún puedes hacer esto para el modo de filamento único.
PERO cuando está en modo de filamento dual, los extremos de AMBOS filamentos quieren comenzar en sus posiciones de 'estacionamiento': es decir, el extremo del filamento debe estar al nivel de la entrada del conector Y, ¡de ahí la razón de usar un tubo Bowden que puedas ver a través!
2) Este método de impresión depende EN GRAN MEDIDA de que el filamento se introduzca y se retraiga en las cantidades correctas. Para mi configuración, utilizo un E3D_J6 con un Volcano:

Mi longitud de 'almacenamiento' es de 130 mm, así que reemplaza:
130 con tu valor en el código G de inicio de la impresora.
-130 con -valor en el código G de fin de impresora.
127 con tu valor menos 3 en el código G de inicio del extrusor.
-127 con -(valor - 3) en el código G del extremo del extrusor.

...Esperaría que un E3D_J6 con un hot end estándar fuera 8 mm más corto, ¡pero no tomen esto como un hecho!
Vayan a tomar un modelo simple de dos colores, corten el gcode y prueben. Se requerirá algo de ajuste.

Suponiendo que estás ejecutando la impresora a través de algún tipo de host (yo estoy usando Octoprint), se debería añadir el siguiente código G para realizar una retracción final si se cancela una impresión.
G1 E-5 F10000; etapa 1 de 3 de retracción de etapa.
G1 E2 F10000 ; etapa 2
G1 E-127 F10000 ; etapa 3, esto evita que se produzca "pelo".
De nuevo, reemplaza ese E-127 con el número apropiado para tu impresora.

¡Diviértete!

PS
Los archivos try2.123dx y tr3.123dx contienen la ruta del filamento para mi versión de este dispositivo. Deberían ayudar si quieres hacer una versión personalizada tuya. También se incluye una ruta de tres filamentos para los más aventureros - en realidad, si vas a optar por una configuración de tres filamentos, te sugeriría algo como un hot end Diamond (ver mis otras cosas), ya que tener un hot end completamente mezclador permitirá una imp