¡Este proyecto ha sido un dolor de cabeza para producirlo! ¡Vamos a llamarlo un desafío :-)!

El excelente diseño original proviene de Hartvik (muy agradable, todo ello, diseño eficiente, sencillo y limpio).

Intenté (difícilmente) adaptar este diseño a mis necesidades: una rejilla de aire ajustable montada en la pared redonda en lugar de la original cuadrada.

Pero rápidamente, si el diseño no es ESTÁNCO (esta es la característica importante...), entonces Cura... lo hace sólido para ti! Hay plástico rellenado por todas partes... ¡incluso donde no lo quieres! Arreglar manualmente el diseño adaptado estaba haciendo perder el tiempo como loco. Adaptar rara vez es el camino a seguir. Empezar desde cero, siempre es gratificante. Aún así, el diseño de los tornillos es ater

Así que tuve que prestar especial atención para hacer un diseño estanco al agua (no uno desordenado...)

Para referencia, uso la versión gratuita de SketchUp de 2017. Utilicé el plugin "union" (solo funciona en elementos "sólidos").

Porque no he tenido éxito "robando" del diseño de Hartvik (una lástima porque su acoplamiento de tornillo-tuerca es realmente suave), utilicé otra estrategia.

He estado "robando" el tornillo y la tuerca del excelente diseño de Mistertech, aquí:

El resultado no fue perfecto. El tornillo estaba "bamboleando". 0,5 mm de juego a ambos lados del tornillo. Demasiado.

En este diseño traté de evitar el "uso masivo" de soporte porque no me gusta el resultado de la superficie. Aún así, para el husillo necesitas usar soporte.

Para el relleno utilicé GYROID porque he leído que era el mejor compromiso en términos de fuerza.

Para la parte inferior y superior, utilicé el patrón CONCÉNTRICO por razones estéticas y 4 capas para las partes superiores. (solo 2 capas para la parte inferior, la cama calefactada ayuda mucho a crear una gran superficie, sin necesidad de capas adicionales).

El diseño consta de 3 partes:

1) la base (aproximadamente 4 horas) - soporte en zig zag de densidad del 12% y relleno de giroide del 10%
2) el husillo (aproximadamente 4 horas)
3) el tornillo (aproximadamente 20 minutos)

Nota: el eje se ha impreso con un ángulo de soporte diferente. La carcasa exterior todavía se ve bien a 84° en Cura. El inconveniente está en la carcasa interior (que se ve más "alambrada"). Estoy bastante seguro de que podría funcionar sin ningún soporte en absoluto (pero no lo he probado...)

Cosas que mejorar:

• Groove en la base.
• Balanceándose sobre el tornillo (probablemente haciéndolo más grande)
• El tornillo de encaje es un poco demasiado grande.

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Actualización:

• El surco en la base se ha hecho más grande.
• Tornillo de encaje hecho un poco más grande (funciona mejor)
• Modelos actualizados y los antiguos eliminados.

Aún por mejorar:

• Hacer paredes más grandes en la base (no es suficientemente a prueba de aire)
• Cambia el tornillo al revés en el modelo básico.
• tal vez integrar el tornillo en el husillo (la alineación debe ser perfecta).