説明：

このデザインは、250 mmの四角形のビルドボリュームを備えた標準的な3Dプリンタが処理できる限界まで拡張し、20個の3D印刷部品で構成されるパズルにならずに、高い音圧レベルの大型サブウーファーを作成することができます。

ポートは35Hz、F3(-3dB)30Hzにチューニングされています。プレートアンプは有効な12dBローパスフィルタを備えているので、標準設定では120Hz付近でフェードアウトしますが、もちろんクロスオーバポテンシオメータでこれを調整することができます。

このサブウーファーはかなり大きく、約70cmの高さがあります。足で立てるのではなく、横に配置することができます。そのため、足のネジに取り付けられる保護用のグリルを用意しました。グリルは直立時には必要ありません。

コンポーネントのコストは適度です。当時、スピーカーは40米ドル、プレートアンプは50米ドル、PLAは50米ドル前後、ヒートインサートとボルトは10米ドルでした。

少なくとも100Hzまで下がることができる衛星が必要になります。そこから、サブウーファーが引き継ぎます。私はそれを自分のものと組み合わせました。4インチのフルレンジスピーカー(4枚目の写真を参照)。広いサウンドステージとクリアリティは非常に印象的でした。ただし、フルレンジスピーカーの低効率に合わせて、アンプの音量を下げてサブウーファーの音量を大幅に下げなければなりませんでした。現在、私はこのセットアップを実行しています。Onoorus D4 Proアンプは、HDMIや光入力などの機能に加えて、サブウーファー用のローパスフィルターとサテライト用のハイパスフィルターを備えています。サテライトスピーカーは高音量でほとんど動きませんが、機械的にXmax振幅を超えて歪みや破壊される前に、はるかに大きな音量で再生できます。

それに比べて以前のサブウーファーのデザイン2×4インチのロングスローチャッシスを搭載し、このスピーカーは1つの6.5インチウーファーを使用しており、同様に30HzのF3まで対応できますが、はるかに効率が良く、そのためより大きな音量を実現しています。1ワットで89dBAに対し、ソフトサスペンションスピーカーは83dBAです。REWからの近距離測定グラフをご覧ください。Peerlessスピーカーは、Day

プレートアンプは100W/8OhmのクラスABで、従来のクラスDアンプよりも優れたサウンドとウォームな音を実現しています。また、電源ブリックは必要ありません(これらが散らばっているのは嫌だ)、ケトルケーブルで直接電源に接続できます。クラスA

代替案：Bluetoothの有無を問わず、クラスD 2.1アンプ(5枚目の写真参照)。これのメリットは、やや安価で、サテライトスピーカーにも電源を供給でき、外部アンプは必要ないことです。私は全てを再設計したくなかったので、クラスDアンプケースに適合するアダプタープレートがあり、それ以外に変更は必要ありません。デメリットは、出力が少し低く

655 mmのキャビネットの内部サイズは、100 Hzでローパスフィルタが作用しても、260 Hz前後のスタンディングウェーブを生み出します。このスタンディングウェーブを排除するには、ヘルムホルツ共鳴器トップセクションで組み立てます。もし奇妙な内部構造について疑問に思っている方は、ご安心ください。それを正確にするために多くの調整が必要でしたが、ノッチフィルタ用のパッシブコンポーネントに200ドルを費やすことや、膨大な量のダンピング材料を使用することを避けることができました。

印刷：

コアXYプリンタが必要です。ベッドスリンガーが速度を落とさずに2kgの重いオブジェクトを処理できるかどうかわかりません。試してみることもできると思います。

印刷には少なくとも1週間かかるので、プリンターが良い状態であることを確認してください。私はPLAマットを使用しました。eBayやAliExpressでSunlu/Jayoから安い5kgのスプールを購入しました。AMSで新しいスプールをロードできる場合は、1kgのスプールでも問題ないと思います。PLA-CFやPETG-GFは少し高級感がありますが、価格が2倍で、大きなスプールは入手できません。足部にはTP

よく清掃されたPEI印刷プレートは、十分なベッド接着力を提供します。歪みを防ぐために補助冷却をオフにします。私の印刷物の一部はわずかに歪みましたが、おそらく1ミリメートル程度ですが、ビルドプレートから外れるのではなく、磁気ベースからPEIプレートを持ち上げることになりました。

0.6 mmのノズルをお勧めします。層厚は0.24 mmです。0.4 mmのノズルではテストしていないのですが、問題なく印刷できるはずですが、印刷時間が30%長くなります。25%のジオイドインフィルで変形を防ぎましょう。

ビルドプレートに正確に配置すると、どのパーツにもサポートがありませんは 必要 - すべての支持構造は、ブレイクアウェイフィン、壁、リングで設計されています。

ビルドプレート上の部品の向き：

組み立て：

印刷後、アンプのエンクロージャー内にあるすべての内蔵サポートを取り外します。ベースとミッドセクションの外側、ポートの周りにあります。バフルと3つのセクションを接着する必要があります。まずはバフルから始めましょう。私はJB Weld PlasticBonderを使用しましたが、それは約20分で硬化し始めますが、エポキシ接着創や建設用接着創でも可能ですが、硬化時間が

減衰材料：

必要ないです、ほとんどの従来の減衰材料は、200Hz未満の低周波数では何の効果もありません。もしキャビネットの共振が心配なら、アルブチル(車で使用されているもの)のような防音材料を内壁に適用することができます。立ち波抑制については、上記を参照してください。ヘルムホルツ共振器がこれを処理します。

部品表：

約8kgの3Dフィラメントのようなもの。中国人民解放軍マット

6.5インチスピーカーピアレス HDS-P830990、または、紙メンブレンで同じサイズの代替品で、さらに優れた効率性を実現できます。ピアレス HDS-P830875

クラスA/Bアンプライヤー

クラスDアンプ2.1 Aiyima

ブルートゥース対応のクラスDアンプ2.1

アンプ用の10個のM4長8.1 mmのヒートインサート、スピーカー用の6個のM5長9.5 mmのヒートインサート - これらは からのものです。CNCキッチン

アンプからスピーカーまでの30cmの14Gスピーカーケーブル。

PLA対応の接着創などJBウェルドプラスチックボンダー(小さなチューブ、値が高い)　または、お好きなエポキシ/建設用接着創です。

10個のM4ヘックスボルト10 mmと、6個のM5ヘックスボルト12 mm、ステンレス鋼または黒ずんだ軟鋼製です。