Der PP3DP UP Plus und der UP Plus 2 sind normalerweise schrecklich beim Drucken von PLA. Drei Hauptprobleme mit diesen Druckern sind

1. Die Kehle des Hotends wird zu heiß, wenn die Wärme in das Stahlrohr eindringt, und der PLA beginnt dort zu wölben, was es unmöglich macht, ihn zuverlässig zu extrudieren.
2. Der Extruder-Schrittmotor wird während des Drucks heiß, sowohl weil es ein schwacher Motor ist, der viel Arbeit leistet, als auch weil er teilweise als Kühler für den kalten Teil des Heizblocks verwendet wird. Dies erwärmt den PLA-Druck und verhindert, dass er richtig aushärtet. Überhänge sind miserabel und Brücken sind fast unmöglich.
3. PLA erfordert Kühlung. Die ursprüngliche "Lösung" besteht darin, dass der Kühlkanal des Hotends eine "Tür" hat, die einen Teil der Luft in einen bestimmten Bereich lässt. Die "Lösung" funktioniert jedoch nicht.

Um diese Probleme zu lösen, begann ich mit der Neugestaltung desKühlung des Extruders. Dies löst sowohl das Problem des Ausbeulens im Hotend als auch das Problem, dass der Extruder zu viel Wärme vom Hotend erhält. Dies löst alle Druckprobleme mit ABS, PETG, PC, Nylon.. aber es reicht nicht für PLA.

Um das zweite und dritte Problem anzugehen, wurde dieses kleine Projekt erstellt.
Der Lüftungskanal geht über den Schrittmotor und ermöglicht es der Luft, um den Motor herum zu strömen und wieder nach außen zu gelangen, um den Motor zu kühlen. Achten Sie darauf, dass Sie Luft abziehen und nicht hineinpumpen. Der "Deckel" wird auf den originalen oberen Teil des UP Plus / UP Plus2 geklickt und kommt hinter den Lüftungskanal, um ihn in Position zu halten. Wie Sie sowohl am Deck

Wenn Sie einen Teilkühlventilator verwenden möchten (PLA erfordert dies), habe ich beschlossen, die Luft zu recyceln und die Luft, die wir beim Kühlen des Extrudermotors erhalten, in das Teil zu leiten. Auf diese Weise ist die Luft nicht "zu kalt" und belastet weder das Teil noch die Düse und es sollte (die Zeit wird es zeigen, bisher läuft es gut) PLA-Teile mit weniger eingebauter Spannung erzeugen

Ich verwende benutzerdefinierte Firmware auf dem UP Plus2, also steuere ich den Lüfter darüber. Auf der Hauptplatine können Sie 3-Pin-Anschlüsse sehen (Bild angehängt). Der am weitesten links ist die 12-V-Versorgung, an die Ihr Extruderkühler angeschlossen ist. Der mittlere (auf der rechten Seite der Platine, der linke Anschluss) ist ebenfalls eine 12-V-Versorgung, und Sie können Ihren L

Smoothieware-Konfiguration:

switch.fan.enable true switch.fan.input_on_command M106 switch.fan.input_off_command M107 switch.fan.output_pin 1.18 switch.fan.output_type hwpwm switch.fan.max_pwm 100 switch.fan.ignore_on_halt true switch.fan.startup_state true switch.fan.startup_value 0 switch.sw1.fail_safe_set_to 100

UPDAte 20191125:

• COVER V2 - Machen Sie das Cover etwas steifer, erforderlich, wenn Sie in Material drucken, das nicht steif genug ist (z. B. kann PETG für V1 zu elastisch sein)
• Teil_Kühlkanal-Hauptteil V2.stl und Teil_Kühlkanal-Spitze V2.stl ersetzen das ursprüngliche Teil_Kühlkanal.stl. Dies ist jetzt ein 2-teiliges Teil (sie rasten einfach zusammen), so dass Sie die Spitze leichter ändern und mehrere verschiedene Spitzen ausprobieren können. Die bereitgestellte Spitze bläst jetzt Luft von zwei Seiten, anstatt nur von einer Seite wie bei V1, was zu

selbstgemacht

Spiel keine Rolle.

Ja

0,2 - 0,3

Du willst, dass der Teil solide ist, aber hier ist alles "dünn", also ist der Füllgrad selbst irrelevant (ich benutze 0%), aber du willst...

• 4 obere, 4 untere solide Schichten
• 5 Umkreise

Ich habe das in ABS gedruckt, einige andere Hochtemperatur-Kunststoffe sollten funktionieren (PETG sollte z. B. gut als Abdeckung sein).

Drucken Sie nicht in PLA, es wird sich schnell deformieren.

Selbstklebendes Aluminiumband ist dein Freund :)

1. Unterstützungen entfernen
2. Nehmen Sie ein Stück selbstklebendes Aluminiumband und befestigen Sie es über dem oberen Teil des Kühlkanal "Düse". Auf diese Weise wird die Wärme vom Heizblock reflektiert und der Teil wird viel länger halten. Außerdem lassen sich ABS-Öle und anderer Schmutz, der in Dämpfen um den Heizblock vorhanden ist, leichter abwischen.
3. Wenn du das Gefühl hast, dass das ganze Gerät nicht "steif" genug ist, kannst du ein kleines Stück Klebeband verwenden und den Luftkanal an dem oberen Kunststoffteil befestigen, in dem sich die kleine PCB-Platine befindet.

Onshape-Quelle verfügbar.

Das ganze Projekt wurde stark beeinflusst vonDie Arbeit von PrintMo.