Beim Drucken mit Materialien wie Nylon, PETG oder Ninjaflex kann man feststellen, dass einige dieser Filamente hygroskopisch sein können (absorbieren Wasser... in diesem Fall aus der Atmosphäre). Sobald Wasser in das Filament absorbiert wird, kann die Druckqualität und die Leichtigkeit des Druckens stark sinken und zu ziemlich miserablen Drucken führen.

Eine Möglichkeit, Filament zu trocknen, ist, es in einen Ofen zu legen. Das ist großartig, wenn Sie das Geld für einen Lebensmitteldehydrierer ausgeben wollen oder Ihr Ehepartner nichts dagegen hat, dass Sie Plastik in Ihren schönen neuen Küchenofen legen. Eine andere Möglichkeit ist jedoch, eine Kammer und eine Glühbirne zu verwenden. Diese Methode funktioniert gut, aber verschiedene Materialien können unterschiedliche Temperaturen erford

Durch die Verwendung von Arduino können wir eine geschlossene Schleifensteuerung für eine Trockenbox bauen, die ähnlich wie Ihr Ofen funktioniert.

Legen Sie Ihre maximal zulässige Temperatur, Ihre Temperaturtoleranz, die Anzahl der Stunden, die Sie zum Trocknen benötigen, fest, und Sie können loslegen. Der Controller erhitzt die Kammer auf Ihre maximal eingestellte Temperatur, schaltet das Licht aus, bis die Kammer die maximale Temperatur - Toleranz erreicht, und schaltet das Licht dann wieder ein, um den Zyklus fortzusetzen.

Nach der angegebenen Anzahl von Stunden wechselt der Controller in den "Feuchtigkeits-Hold-Modus". Der Benutzer gibt einen maximalen Feuchtigkeitsprozentsatz an, der in der Kammer gehalten werden soll, und der Controller schaltet das Licht nur so lange ein, um die Feuchtigkeit unter diesem Prozentsatz zu halten. Es ist ein netter Energiesparmodus, wenn Sie nicht sofort zu Ihrem neu getrockneten Filament gelangen und es einpacken wollen.

Durch unsere Tests konnte ich Nylon, das einige Tage in Wasser eingetaucht war, trocknen und wieder perfekte Drucke erhalten.

Du kannst die Ergebnisse des Trockners in meiner 3-teiligen Youtube-Serie hier sehen:
https://www.youtube.com/watch?v=nOc5qVhb3rcTeil 1
https://www.youtube.com/watch?v=NQ3DC4GpA3wTeil 2
https://www.youtube.com/watch?v=ehsgazhJ17UTeil 3

Die Anweisungen werden bald auf Instructables veröffentlicht, aber für jetzt hier ein Link zum Word-Dokument, das Sie Schritt für Schritt durch den gesamten Montageprozess führt; Bilder inklusive.

AKTUALISIERT 6/5/18 - Aktualisierter Code zur Behebung eines kleinen Fehlers.

https://www.dropbox.com/s/kurxwfxka75e9hu/DIY%20Closed%20Loop%20Controlled%20Filament%20Dryer%20V3.doc?dl=0

Wenn du auf irgendwelche Probleme stößt oder Fragen hast, zögere nicht, mich zu kontaktieren.

Es ist ein wirklich lustiges Projekt, und ich hoffe, dass ein paar von euch sich die Zeit nehmen, es auszuprobieren!

LulzBot

Mini

Nein.

Ja

0,25

20%

In der Beschreibung beschreibe ich, wo das Supportmaterial benötigt wird. Ich weise auch ausdrücklich darauf hin, welche Teile in ABS gedruckt werden müssen und welche in PLA gedruckt werden können. rnrnABS ist erforderlich aufgrund von Teilen, die sich in der beheizten Kammer befinden.

Das gesamte Dokument mit den Montageanweisungen finden Sie unter dem folgenden Link:https://www.dropbox.com/s/153k5ccl8jt00oq/DIY%20Closed%20Loop%20Controlled%20Filament%20Dryer%20V2.doc?dl=0rnrnDerDas Dokument enthält schrittweise Anweisungen und Bilder, wie man seinen eigenen Filament-Trockner baut. rnrnWenn Sie irgendwelche Fehler in der Formulierung finden, lassen Sie es mich bitte wissen, damit ich es schnell aktualisieren kann. Ich habe bereits einer anderen Person geholfen, einen Trockner erfolgreich zu bauen, also sollte alles ziemlich klar sein.