这些支架适用于“标准”尺寸的骰子。我使用的骰子模型是从The Blue Mimic购买的标准尺寸产品。如果支架尺寸与你的骰子不匹配，你可以调整尺寸，但对于大多数标准尺寸骰子，尺寸应该比较接近。 “D20 L”文件是为23mm D20而设计的。我使用的硅胶模具材料是Smooth-On公司的Mold Star 20T，但你也可以选择任何你觉得合适、能与3D打印部件完美结合的材料。

这些骰子模具支架适用于两部分式的“挤压”式模具制作，并配有额外的通风口。底座的尺寸经过精心设计，若将所有骰子一同放入模具中，它们之间会留有足够的间距。

稍后我会提供照片，以便大家更清楚地理解操作指南。

我建议在你想用作"粗糙"面的骰子单面钻一个流道/排气孔。这应该是你从模具中取出骰子后唯一需要打磨和抛光的面。其支撑结构带有轻微的凹陷，当将它们放入底部模具时，模具盖会自动卡入到位。建议通过流道/排气孔进行填充，因为这样最不易弄脏。不过你也可以先填充，再将盖子盖上，这样有助于制作复杂设计或使用嵌入物。

我用双面胶将骰子固定在支撑架的顶部，但你也可以使用非常薄的黏土，不过在制作帽盖阶段会需要多花些时间清理。当使用胶带时，必须更小心地从模具中取出支撑架，以免在浇注帽盖前移动骰子模型。同时，将胶带贴在支撑架上时也要格外小心。贴好胶带后，我会用美工刀沿着胶带边缘仔细裁剪。

我在骰子的"粗糙"面钻一个孔。通常我会选用数字最小的面，这样如果我想在骰子上添加嵌入物设计，最大/最重要的面看起来效果最佳。孔的直径应小于2毫米。移除支撑结构后，再在浇注模具盖之前，你可以用黏土或便利贴将3D打印的流道/排气孔固定在骰子上。不过流道/排气孔是可选配件，如果你更愿意自己切割排气孔，或者制作不带排气孔的模具，也可以跳过

拆除模具支撑架后，再倒入硅胶帽之前，必须先涂抹脱模剂，否则硅胶层会粘连在一起难以分离。我使用的是“曼恩脱模剂200”，但听说也可以用凡士林代替。

如果你想自己编辑这些文件，我已将它们上传至TinkerCAD(访问时可能需要注册账号)：https://www.tinkercad.com/things/gCJiz7fdn32-dice-mold-supports-shared