Algunas fotos son de una versión anterior. Por favor, compruebe el archivo STL para ver el diseño actual.

Torno Taig CNC-izado, incluyendo eje Y para ser utilizado como fresadora.

Imprimir con PETG con un 50% de relleno.

Inserte un tornillo largo de 3 mm entre los cojinetes de empuje del eje Z, para que actúe como refuerzo de la estructura.

Necesitas las siguientes piezas que no se imprimen.

• Torno Taig ;ppp
• Tornillos :)
• Placa base de madera.
• Dos rodamientos de empuje de 8x14x4.5mm. Utilizo piezas de helicóptero RC (Aligh H60R001XXT)
• Tornillo de avance T8 de 300 mm, con acoplador NEMA17.
• Aotoro TS18-5DN como sensor de fin de carrera.
• Eje paso a paso NEMA17, controlador de eje paso a paso, placa controladora CNC y software.

Si lo usa como torno, al configurar el software del controlador CNC, tenga cuidado con la coordinación y la posición inicial.

Eje X: lado del montaje del servo = dirección X+; tope final = X+44mm.
Eje Z: lado del servo = dirección Z+; tope final = Z+0mm.

Al configurar la posición inicial, asegúrate de que el lado de 'home' esté en posición positiva.
Además, homing con X primero, Z después.

Y recuerda, corta el aire primero para ver si todo está bien.

Primer video cortado:

// Registro de actualización //

20190430
Ver actualización 1.02
Mueva el soporte del fin de eje Z del lado del cabezal (Z-) al lado del servo (Z+) para adaptarse mejor al sistema de coordinación CAM habitual.
Reestructurar el archivo STL para encontrar las piezas más fácilmente.

20190325
Ver actualización 1.01
Rediseñar el acoplador del eje X/Y, añadir un filete de 2 mm, para reducir la vibración.
Rediseñar el montaje del tope final del eje Z, moverlo hacia abajo para proporcionar un mejor acceso para la limpieza.
Añadir protector de chips para el husillo de avance del eje Z.

20190323
Ver lanzamiento inicial 1.00.
Añadir archivo STEP.
Añadir enlace de vídeo