Resumen
Diseñé este redireccionador y extensor de ventilación porque no estaba satisfecho con las opciones comerciales disponibles para un extensor largo.
Tuve que dividirlo en 6 secciones. No estaba contento con los resultados cuando los pegué juntos, probablemente debido a un enfriamiento y encogimiento desigual. Así que diseñé un clip de fricción para deslizarlos todos juntos, lo que funciona bastante bien, aunque puede ser un poco complicado con 6 piezas. El curvo fue un poco un desafío en Tinkercad y me hace querer aprender algo más potente. Todavía hay algunos huecos, pero no
Con una plataforma de construcción de gran formato como la Monoprice MP-10 o Ender 5 pro, el redireccionador y el extensor se podrían imprimir de una sola vez, lo que simplificaría enormemente el diseño y el ensamblaje, así que los incluí también. No los he impreso, así que no puedo dar fe de ellos. Pero para aquellos con una cama de tamaño normal como yo, he incluido las piezas individuales de 5".
Mi rejilla de ventilación es de 11" x 5". Esto podría modificarse con bastante facilidad para acomodar otros tamaños con un poco de trabajo. También necesitaba un extensor de 10", así que lo dividí en secciones de 5".
Sí, tuve que trabajar en unidades imperiales porque eso es lo que tenía mi cinta métrica. Esta será la última vez que haga eso, qué dolor de cabeza.
En retrospectiva, el extensor podría haberse hecho con algunos clips impresos y una hoja de plástico comercial, pero cuando tienes una impresora 3D, todo parece un clavo. También tiene un grosor de 1/8", lo que probablemente sea excesivo, pero funciona. Puse un poco de cinta magnética en la parte inferior del redireccionador, lo que lo eleva un poco, pero sobre la alfombra todo se iguala. Sobre la madera, el redirecc
Es importante NO usar PLA, ya que la salida del horno puede ser lo suficientemente caliente como para deformarlo. Usé PETG, que es casi tan fácil de imprimir como PLA. Pensé que el material transparente se vería genial con el relleno de giroide. Imagino que un relleno del 100% sería más claro (especialmente si se logra aumentando los perímetros en lugar del relleno), pero más lento y menos eficiente en el
Ajustes de impresión.
Marca de la impresora:
Prusa.
Imprimadora:
I3 MK3S.
Balsas:
No.
Apoya:
No.
Resolución:
0,25 mm
Relleno:
15% Gyroid.
Notas:
Usé PrusaSlicer v. 2.3.1 en una Prusa Mini+ (no disponible en el menú desplegable). Comenzando con los ajustes de borrador de 0,25 mm, hice las siguientes modificaciones:
Un relleno de gyroid del 15%
Brim
0 Compensación por Pie de Elefante.
Observé cierta flexión y encogimiento desigual durante el enfriamiento, lo cual es visible en las imágenes, especialmente en el lado izquierdo del redireccionador. Sin embargo, los clips de fricción todavía encajan bastante bien en mi caso.
El redireccionador izquierdo y derecho se puede imprimir con el lado plano hacia abajo. Los extensores necesitan imprimirse con los clips de fricción en la parte superior, por lo que es probable que un borde sea importante.
Cómo diseñé esto.
Diseñé esto en Tinkercad usando una combinación de cajas y cilindros simples. El clip de fricción curvo fue el más desafiante. El cilindro con diferentes radios fue fundamental, así que gracias a TS232.
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