Ich habe diese Idee auf dem YouTube-Kanal von Chep's/Elproducts gefunden, und er hat sie von OneBadMarine bekommen.
https://www.youtube.com/watch?v=Fb4XMbZ0iA4&feature=youtu.be

Es war mir nicht möglich, Cheps-Modelle in SLic3r zu schneiden, also habe ich sie in Fusion 360 neu erstellt und sie dann ziemlich stark verändert, um besser zu Ender 2 und 3 zu passen und die Leistung zu verbessern. Ich habe dies für ein paar Drucke getestet, und es funktioniert gut.

Änderungen:
5 mm längere Passform.
Tiefere Schnitte in der Passform (flexibler beim Komprimieren und weniger "Winkel")
Im Inneren verringerte er sich auf 4,1 mm (von 4,2) und fügte eine zylindrische Verjüngung nach außen hinzu (so dass die Greifflächen beim Zusammendrücken parallel sind).
Das Gewinde wurde von M10x1 auf M10x0.9 mit einem negativen Offset von 0,03 mm geändert (etwas kleineres Gewinde)
Eine andere Position für den Kragen.
Eine flache Oberfläche für den Kragen, damit er die Kraft besser aushält.
Der Innendurchmesser der Nuss verringerte sich um 0,4 mm.
Ausgeschnitten in der Nuss für den Schraubenkopf bei Ender-Druckern.

Rohrlänge:
Schneide das Rohr so, dass es auf gleicher Höhe mit der Oberseite des Kühlrippenblocks ist, in meinem Fall 38,4 mm.

Tube-Kompression:
Der Kragen befindet sich 1 mm unter der Oberseite des Kühlrippenblocks, so dass das Rohr 1 mm komprimiert wird, wenn die Armatur angezogen wird. Mein Rohr war 38,4 mm und die Kompression auf 37,4 erfordert eine Kraft von 130 N ~ 39 Pfund. Sie können das Rohr 0-1 mm unter dem Kühlrippenblock machen, wenn Sie eine niedrigere Kraft wünschen.
Wenn eine 4x2x38,4 mm lange Röhre um 1 mm in Längsrichtung komprimiert wird, wird sie ihre Form in 4,05x2,02x37,4 mm ändern. Der Innendurchmesser wird theoretisch größer, was etwas kontraintuitiv ist. Der Boden wird wahrscheinlich aufgrund der höheren Temperatur stärker an Größe zunehmen.

Benutze nur deine Finger, wenn du die Mutter festziehst, sonst riskierst du, das Bowden-Rohr zu stark zu komprimieren. Überprüfe es mit einem Stück Filament. Ich bin mir nicht sicher, ob das gut funktionieren wird, wenn du ein 1,9 mm-Rohr hast. Mein neues Capricorn XS-Rohr ist definitiv größer als 1,98 mm, wahrscheinlich 2,05 (spezifiziert auf 1,9+-0,05), also zäh

Stl-, Step- und Fusion-Dateien sind enthalten. Beachten Sie, dass M10x0.9 nicht in Fusion 360 enthalten ist, daher müssen Sie "ISOMetricprofile CUSTOM.xml" nach "%localappdata%\Autodesk\webdeploy\Production\Fusion\Server\Fusion\Configuration\ThreadData" verschieben.

Update 2020-01-15:
Stellen Sie sicher, dass das Loch in der Kupplung die gleiche Größe hat oder etwas größer ist als die gebogene Röhre, da es sonst schwierig sein wird, einen Atomic-Pull durchzuführen, da das Ende des Filaments die gleiche Größe haben wird wie das Innere der kurzen Röhre im Hals / Kühler. Ein Durchmesser von 1,9 mm in der Röhre im Hals / Kühler und 2,0 mm in der Bowden-Röhre ist wah

Update 2020-10-26 (Version 3):
Ein stacheliges Design für einen besseren Griff.
Flexiblere "Klingen" für einen gleichmäßigen Druck. Es ist auch einfacher zu überprüfen, ob das Bowdenrohr vollständig eingeschoben ist.
Die Durchgangsloch-Version für den Extruder wurde hinzugefügt. Sie kann verwendet werden, wenn der Extruder-Anschluss aus Ihrem BMG herausgedrückt wurde und Sie einen M10x0.9 Gewindebohrer haben.
Die Innenabmessung der Nuss wurde erhöht.
Das Material wurde von PLA zu ABS geändert (PLA sollte immer noch funktionieren)
Beachte, dass Thingiverse aus irgendeinem Grund weigert sich, die STL-Bilder zu aktualisieren.

Update 2020-12-10 (Version 3.1):
Die Kompression betrug aus irgendeinem unbekannten Grund nur 0,5 mm. Sie wurde auf 1,0 mm erhöht.
Der "Dummy"-Teil wurde entfernt (er war sowieso nur zur Überprüfung der Rohrlänge gedacht).

Druckrichtung:
Die Kupplung ist so konzipiert, dass sie mit einem M10x0,9 Gewinde aufgedruckt werden kann. Raft ohne Unterstützung.

Creality

Ender 2

Ja

Nein.

0.2

30

Kupplung
Schichtdicke: 0,15
4 Wände
Raft: Ja

Nuss:
Schichtdicke: 0,2
4 Wände
Raft: Nein

Dumm
h 0.1
4 Feen
3 Top-Bottom
Raft: Nein