テーブルの上でICの脚を曲げるのに疲れ果てていたので、午後をかけてこれを設計しました。以前にスクイッジーツールを使ったことがあり、かなりうまくいきましたが、この設計は私の作業台に常に置いてある他のものに簡単に統合できます。@BillyBag2のローラベアリングデザインが気に入っていて、調べたところ、Hakko FT-100/FT-200など、このト

使用するには、DIPを長い端のレールに置き、ベアリングの上を数回前後にスライドします。レールは-7度の角度で、ベアリングは-9度の角度なので、ベアリングの底部でレッグが最も近くにあります。レッグはベアリングから離れた後に少し戻り、最終的にはほぼ垂直になります(ただし、まだ少し拡がっています)。

ピラーの角度はchip_leg_aパラメータで調整でき、デバイスの長さはblock_lパラメータで設定できます。ベアリングとピラーの間の距離は、chip_leg_thickを下げることで近づけられ、上げることで遠くにすることができます。このデザインはパラメトリックであり、手元にあるほぼ同じサイズのベアリングやボルトをサポートできるはずです。このデ

ボルトは少なくとも10 mm以上必要ですが、ナットにギリギリ収まります。12 mmが理想的でしょう。ボルト_hを十分に高く設定すれば、デザインはボルトのたるみを解消するのに必要な上部シムを生成します。16 mmまでテスト済みです。

C-Bot

いや

いや

0.6 mmのノズル / 0.24 mmの層

15%

切るときは、スライサーがナットと上にあるボルト穴の間にしっかりとした層を作るようにしてください。サポートは使用しないでください。

柱の上部に非常に滑らかな表面があると、チップがそこに沿ってよりスムーズに移動するのに役立ちます。私はSlic3rで最上層の固体層の押出幅に75%のノズル幅(0.45 mm)を使用していますが、それは素晴らしい仕事をしています。Curaユーザーは「アイロニング」を使用することができます。

ハードウェア

2枚のユビキタス625ZZベアリング 5mm×16×5
2本のM5ボルト、10～15 mm(写真は10 mmで撮影)
2つのM5スクエアナット

下部の穴に角形のナットを挿入します。必要に応じて、ボルト、ベアリング、上部のシムを追加する前に、それらを所定の位置に固定するために長めのネジを使用します。ベアリングは自由に動くはずで、そのポストに引っかかることはないはずです。