Siempre asegúrate de que estás utilizando protección ocular y ventilación de alta calidad mientras trabajas con láseres. ¡La protección ocular es muy importante!
Este es un marco imprimible en 3D para un sencillo ensamblaje de grabador láser de 2 ejes. Es un plotter básico X/Y que funciona con GRBL, y utiliza extrusiones de aluminio 3x 2040 para el movimiento lineal. Todo se imprime sin material de soporte y utiliza sujetadores simples. Eres libre de usar/remixar los modelos si los encuentras útiles para tu propio proyecto. Construí esto con piezas de repuesto para hacer
Ejemplos de grabados:
Los archivos .f3d y .step para el ensamblaje están incluidos para que pueda modificarlos fácilmente según sus propias necesidades, o para utilizar los diseños en sus propios ensamblajes. Este proyecto es un trabajo en progreso, por lo que hay algunas diferencias entre los modelos y las imágenes.
Piezas impresas:
- Carro del eje Y 2x
- 1x Carro del eje X.
- 4 pies
- 1x Cubierta del ventilador (Opcional, para el ventilador soplador de 50 mm)
BoM:
- 1x Par de gafas de láser de buena calidad.
- Ruedas de rodillos de 10x 21,5 mm de diámetro exterior - 5 mm de diámetro interior.
- Perfiles de 10x M5x30mm
- 10x Tuercas M5
- Tornillos 34x M3x10mm.
- 28x Tornillos T M3
- Nueces M3 x 6
- 34x Arandelas M3
- Extrusión de ranura T 3x 2040.
- 1x placa de control GRBL*
- 1x Diodo Láser PWM con disipador de calor.
- 3x Controladores de pasos A4988
- 3x Motores paso a paso Nema-17 (Los motores de baja potencia están bien)
- 1x Splitter de motor paso a paso (para accionar 2x motores del eje Y)
- Poliagua de motor GT2 de 3x20 dientes con diámetro interior de 5 mm.
- 1x Cinta GT2 de 5 m (la longitud requerida dependerá de tus extrusiones 2040)
Puedes usar arandelas para ayudar a proteger tus piezas impresas, es opcional.
Para la extrusión de 2040, cuanto más largas sean las extrusiones, más grande será tu área de grabado. Puedes mezclar/combinar piezas o usar dos piezas de extrusión de 2020 juntas para obtener 2040. Yo usé 3x500mm 2040 para mi construcción.
Hay muchas opciones para la placa de control. Puedes encontrar escudos CNC de Arduino UNO y Arduino Nano a un costo muy bajo. Para mi construcción, utilicé un Keyestudio KS0288. Si tu placa de control no tiene dos salidas de eje Y, necesitarás un divisor.
Para los controladores de motores paso a paso, elegí A4988 porque tengo muchos de ellos. Podrías optar por algo como DRV8255 o un controlador TMC si eso está más disponible.
Utilizo topes de software, por lo que no me he molestado en añadir interruptores de límite físicos todavía. Siempre puedes simplemente pegar algunos topes con epoxi.
¡Utilizo un láser de enfoque ajustable y conmutable de 12V. Todavía no hay un eje Z, por lo que los ajustes se realizan manualmente. Asegúrate de que la longitud de onda de tu láser esté protegida por tus gafas de seguridad!
Puedes fijar los pies a una hoja de contrachapado o a una mesa para aumentar la rigidez del ensamblaje. Tensa los cinturones jalándolos con fuerza y tensando el tornillo M3 en la parte superior para que muerda el cinturón.
El laboratorio de Adam.
www.adamslab.ca
@adamsprints en Instagram.
Ajustes de impresión.
Marca de la impresora:
Prusa.
Imprimadora:
i3 MK2.5
Balsas:
No.
Apoya:
No.
Resolución:
0.2
Relleno:
25%
Filamento:Impressión 3D de PETG de Canadá en cualquier color.
Notas:
4 perímetros, 25% de relleno, altura de capa de 0,2 mm.
Imprime todo de forma plana, sin necesidad de material de soporte.Puedes usar PLA, pero recomiendo PETG o ABS.
Los agujeros son de tamaño exagerado en 0,2 mm.
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