Я сделал эти корпуса фильтров для воздушного компрессора, чтобы заменить дешёвые оригинальные на такие, которые пропускают больше воздуха и издают меньше шума. Я обнаружил, что в дешёвых корпусах много препятствий для потока воздуха, и их можно значительно улучшить. Я использовал дизайн шумопоглотителя воздушного фильтра Solberg в этих корпусахhttps://www.solbergmfg.com/filters-traps-silencers/inlet-filtration-silencing

Маленький корпус фильтра использует резьбу G1/4" или BSP ¼" и имеет диаметр 56 мм.
Он использует небольшой круглый фильтр диаметром 49 мм и высотой 24 мм с резиновой кромкой на нем.

Большой корпус фильтра использует резьбу G1/2" или BSP ½" и имеет диаметр 100 мм.
Он использует небольшой круглый фильтр с внешним диаметром 70 мм и внутренним 36 мм. Высота составляет 36 мм. Я напечатал 2 прокладки из ТПУ (внешний диаметр 65 мм, внутренний диаметр 45 мм, толщина 0,6 мм), чтобы заменить бумажные прокладки, которые изначально были на этом фильтре, для лучшей герметизации кры
Оригинальный корпус имел крышку, которая была закреплена резьбовым стержнем, вставленным в резьбовую часть G1/2". Это, очевидно, препятствовало хорошей вентиляции, поэтому я использовал ту же крышку с винтом, что и в случае с небольшим фильтром. Прокладки из ТПУ необходимо приклеить к фильтру и нанести немного силиконовой с


Большие резьбы имеют встроенную дополнительную свободу хода, но всё же требуют небольшой шлифовки и смазки. Маленькие резьбы G/BSP не имеют встроенной дополнительной свободы хода. Я просто немного отшлифовал мужские резьбы и добавил смазку, и они подошли очень хорошо.

Все детали, за исключением уплотнителей, были напечатаны с использованием Prusament PETG с высотой слоя в 0,20 мм и высотой слоя в 0,10 мм на участках резьбы. (Вариабельная высота слоя в Prusaslicer)
Поддержка необходима на нижних частях корпусов. Верхние части можно напечатать без неё.
Я также добавил .step-файлы деталей, поэтому не стесняйтесь адаптировать дизайн по своему усмотрению.