Resumé

Un support d'effet et de carénage de ventilateur pour l'E3D Hemera pour les imprimantes delta.

Cet effecteur à entraînement direct fonctionne très bien avec des imprimantes delta bien conçues, comme l'Ultibots D300VS ou les différentes imprimantes SeeMeCNC qui utilisent les haltères en aluminium usinés SeeMeCNC.

Mise à jour :

J'ai ajouté un nouveau conduit de ventilateur qui a un flux d'air beaucoup plus optimisé. Imprimez le fichier .stl du conduit de ventilateur Hemera Claws, pas le fichier du collecteur de ventilateur. Ce collecteur Claws est vaguement basé sur...Le conduit de ventilation Hemera de Hangtight., mais est fabriqué à partir de zéro dans Fusion 360.

Mises à jour plus anciennes :

Ajout d'un support universel. Celui-ci comporte 3 trous placés autour du périmètre pour les dissipateurs de chaleur. Utilisez-les pour monter un adaptateur pour d'autres Deltas. Voir le dessin pour les dimensions pertinentes.

J'ai ajouté une cheville à vis de 35 mm pour montage sur le visage et un support de 40 mm Traxxis. Je n'ai pas testé ceux-ci.

Impression

Imprimez l'effecteur avec le dessus faisant face au lit. Les supports sont intégrés aux modèles. Le carénage du ventilateur doit être imprimé avec l'embouchure du souffleur faisant face vers le haut. Découpez les élastiques qui lient les goujons de haltères ensemble et retirez les deux pièces qui soutiennent l'étagère à l'arrière.

Quelques bons réglages d'impression pour PrusaSlicer :

• 0,2 mm d'épaisseur de couche.
• 4 murs.
• 5 couches supérieures et inférieures.
• 40% d'infill - Triangle
• Détecter les murs minces : Désactivé.
• Angle du pont : 0 (Auto - vérifiez que les ponts sont dans la direction où ils sont les plus courts)
• J'aime imprimer avec une largeur d'extrusion de 0,6 mm et une buse de 0,4 mm pour plus de résistance. Une largeur d'extrusion de 0,4 ou 0,48 mm devrait également être acceptable.

Imprimez l'Effector et surtout le Fan Manifold avec un filament à température plus élevée. Le PLA et le PETG peuvent s'affaisser sous l'effet de la chaleur. Je recommande le SnoLabs PC+ qui est facile à imprimer sans enceinte. L'Esun ABS+ serait un autre bon choix.

Des pièces.

Pour assembler le support de l'effet, vous aurez besoin des pièces et du matériel suivants :

• 1 extrudeur à entraînement direct E3D Hemera.
• 1 5015 soufflante -Delta BFB0524HH.Pour 24V, le Sunon MF50151V1-B00U-A99 et pour 12V, le Sunon MF50151V1-B00U-A99 fonctionnent bien. Mouser.com propose les deux modèles.
• 3 haltères SeeMeCNC](https://www.seemecnc.com/collections/parts-accessories) Utilisez les haltères en métal. Les haltères en plastique sont trop flexibles.
• 10 vis M3x12m (2 pour le montage de l'avant sur Hemera, 6 pour les haltères, 2 pour le montage du support de ventilateur)
• 2 vis M3x20mm (de l'éventail à la housse de l'éventail)
• 2 vis M3X6mm (de l'arrière à Hemera, du carénage du ventilateur à Hemera x2).
• 9Des Heatserts M3 de 4 mm x 5 mm.- les moins chères sur Amazon ou AliExpress, pas les jolies heatserts de McMaster. Les M3 x 5mm x 5mm sont trop grands.

Des vis de fixation optionnelles pour renforcer le montage.

• 1 vis M3x50 mm.
• 1 vis M3x12 mm.

• 2 Heatserts M3

• 1 vis M3 de 60 mm (ou de longueur similaire) pour le mât de la gaffe. On peut également substituer une tige de 3 mm.
• ~1 millionUn gainage tressé autour du bras.. C'est beaucoup plus facile que les emballages en spirale.

Tout le matériel M3 peut être à tête de bouton ou à tête de socket.

Assemblée

Vous devrez apporter une modification mineure à l'assemblage de l'extrudeur/du moteur pas à pas de Hemera pour faire pivoter la face de manière que les fils arrière sortent d'une manière qui n'interfère pas avec les bras delta. Pour ce faire, il suffit de dévisser les 4 vis Phillips à l'arrière du moteur pas à pas de Hemera. À l'aide d'une spatule, soulevez la face (cela devrait être facile). Faites gl

Insérez les inserts thermiques M3 dans les six goujons de montage de la barre olympique. J'ai trouvé qu'il était plus facile d'utiliser une vis de 40 mm environ insérée dans le trou par le haut. Vissez un insert thermique sur la vis, chauffez-le avec un briquet et tirez l'insert thermique en place.
Les heatserts s'insèrent également dans le support du mât en haut, le trou de montage du ventilateur sur l'effleurateur et le trou de montage du ventilateur sur le carénage du ventilateur. Insérez un heatsert dans le trou situé en bas de la face avant, à fleur du fond. Il est utilisé à la fois pour la vis de renforcement et pour fixer la façade avant optionnelle.

Optionnel mais recommandé : j'ai prévu des trous et des renforts pour les inserts thermiques afin de renforcer les bras avant et arrière qui se fixent sur l'Hemera. Étant donné que les lignes de stratification sont horizontales, ces bras pourraient être plus faibles que nécessaire. Des vis traversant leur longueur les renforcent. À l'avant, une vis M3 de 50 mm s'insère dans un insert thermique au bas du bras. À l'arrière, deux

Attachez le connecteur du moteur pas à pas au moteur pas à pas, le thermistor avec son câble et la cartouche de chauffage. Acheminez ces fils derrière le support avant et à travers le dessus de l'effector. Les fils du ventilateur Hemera sont également acheminés de la même manière. Les fils du ventilateur de refroidissement de la pièce courent le long du bas de l'Hemera et remontent dans cette gaine.

Enfoncez soigneusement l'Hemera dans l'Effector, en éliminant le jeu dans les fils. Fixez l'Hemera avec deux vis M3x12 à l'avant et une seule vis M3x8 à l'arrière.

Attachez les haltères. Ils devraient s'insérer contre la face inclinée. Sinon, vous devrez peut-être limer les embouts pour permettre aux haltères de s'insérer correctement.

Insérez un seul écrou carré M3 dans la fente arrière inférieure du stepper Hemera. Fixez le souffleur avec une vis M3x8 sur le côté et une vis M3x12 en bas.

Une longue vis ou tige M3 peut être fixée au trou situé au sommet de l'effecteur pour servir de mât de fouet. Enroulez les fils avec un gainage de câble et attachez-les au mât avec quelques attaches zippées.
avec.

En option : imprimez les pièces du logo Hemera et collez-les à l'aide de colle CA dans les encarts. Utilisez le logo normal pour l'effet principal, ou les versions épaisses pour la façade. J'ai imprimé le logo principal en PLA changeant de couleur.

Réglages d'impression avec l'Effector.

Vous allez vouloir ajuster vos paramètres d'impression. J'ai constaté que les paramètres suivants produisent un minimum de bourdonnement tout en offrant une vitesse d'impression raisonnablement rapide :

M201 X850 Y850 Z850 E1000 ; Accélérations (mm/s^2)
M203 X20000 Y20000 Z20000 E3600 ; Vitesse maximale (mm/min) -
M566 X370 Y370 Z370 E300 ; Vitesse instantanée maximale en mm/minute.

Les valeurs M566 peuvent être un peu basses. Il faut faire plus de tests.

Ces valeurs ont été ajustées en utilisant l'assistant de Kisslicer.
À déterminer : Ajustement dynamique de l'accélération M593. Les résultats préliminaires n'ont montré aucune amélioration.