Mise à jour du 07-06-2017 :
J'ai enfin pris le temps de commencer à imprimer les pièces dont j'aurai besoin pour ma mise à niveau. Pendant que je faisais ça, j'ai découvert que les extrémités du support de ventilateur n'imprimaient pas correctement en raison de l'épaisseur des parois. J'ai téléchargé une pièce modifiée avec une épaisseur de paroi augmentée de 0,6 mm.

Je vais reconstruire mon HyperCube, non pas pour augmenter le volume X/Y, mais principalement pour augmenter le volume Z. J'augmente les dimensions du cadre à X = 440 mm, Y = 400 mm et Z = 500 mm. Le lit restera de la même taille, 200 mm x 200 mm.

La modification permet également une refonte de mon support E3D Titan. Cette refonte intègre un support réglable pour le BLTouch, un ventilateur de refroidissement monté à l'arrière, et un ventilateur pour refroidir le moteur d'extrusion. Bien que j'ai redessiné les pièces, je ne les ai pas encore imprimées.

J'ai utilisé Autodesk Fusion 360 pour concevoir les pièces. L'utiliser a rendu tellement facile d'importer les pièces dont j'avais besoin d'autres objets afin que je puisse tout aligner.

Le site Web E3D était la source du fichier 'étape' de Titan Aero. J'ai utilisé les dessins de la buse, du bloc de chauffage et du heatbreak, également disponibles sur le site Web E3D, pour modéliser les pièces afin de finaliser le modèle de Titan Aero.

J'ai utilisé Autodesk Fusion 360 pour concevoir les pièces. L'utiliser a rendu tellement facile d'importer les pièces dont j'avais besoin d'autres objets afin que je puisse tout aligner.

Le site Web E3D était la source du fichier 'étape' de Titan Aero. J'ai utilisé les dessins de la buse, du bloc de chauffage et du heatbreak, également disponibles sur le site Web E3D, pour modéliser les pièces afin de finaliser le modèle de Titan Aero.