요약

우리가 3D 프린팅을 외주하려고 하는 동안 발견할 수 있는 다양한 자재 중에서는PCBWay.우리 프로젝트에 적합한 프로세스와 자재를 선택하는 것이 중요합니다.

지난 2년 동안 제 다양한 프로젝트를 위한 일부 자재를 주문했기 때문에, 이 지식과 결과를 문서화하고 싶었습니다. 만일 새로운 자재나 공정으로 부품을 주문한다면 나중에 이 게시물을 업데이트 할 것입니다.
여기서 제 것을 확인할 수 있습니다.프로젝트들.

SLS, SLA 또는 FDM 선택

스테레오리소그래피 / SLS - 이는 2.5D의 공정으로, 포토폴리머 수지를 사용하며, 노출된 빛에 의해 부품의 각 레이어를 구축하고 해당 레이어를 경화시킵니다.

선택적 레이저 증착 / SLA - 이는 SLS와 비슷하며, 레이저와 전력을 사용합니다.

용해형 용접 모델링 - 이것도 2.5D 프로세스입니다. 이 프로세스에서는 레이어의 절면에 의해 정의된 경로를 따라 플라스틱을 용해하여 각 레이어를 배치합니다.

서로 다른 공정에서 부품을 주문한 후, 나는 당신이라면 이것을 깨달을 것이라는 것을 깨달았습니다.

• 복잡한 부품들과 지원을 사용할 수 없다면 -> SLS
• 더 상세하거나 정확한 부품이 필요한 경우 -> SLA
• 부품은 고열과 충격을 견디어야 합니다 -> SLS
• 지원에 대한 걱정 없이 무언가를 인쇄해야 합니다 -> SLS
• 저렴하게 해야 할 거 -> FDM
• 엔지니어링 특수 재료를 인쇄해야 합니다 -> FDM

PCBWay의 우수한 기사에서 더 많은 것을 배울 수 있습니다 -개요: 3D 프린팅은 어떻게 작동하는가?

나일론 PA12 - 지원 없이 사용 가능하며, 강도 높음.
나일론 PA12은 충돌 저항성이 더 좋고, 따라서 강도도 더 높습니다. 이것들은 분말 형태이며, 형태를 만들기 위해 용해됩니다. 그로 인해 표면이 포장도로처럼 거칠 수 있습니다. 하지만 이는 표면 위에 페인트를 칠하면 피할 수 있습니다. 하나의 단점은 이 재료로 인쇄된 부품은 쉽게 구부러질 수 있습니다. 이를 방지하려면 구부러진
이 프로세스의 가장 큰 장점은 지원 없이 인쇄할 수 있다는 것입니다. 이를 통해 지원이 부품과 표면을 손상시킬 수 있다는 우려 없이 복잡한 지원을 설계하고 인쇄할 수 있습니다. 하지만 제가 발견한 작은 단점은 부품이 그닥 정확하지 않다는 것입니다. 그러나 오차는 무시할 수 있을 정도로 작아서 정확성을 위해 대신 SLA 프
만약 이것이 FDM 또는 SLS로 인쇄된다면, 지원이 필요하며, 이는 키캡을 고정하는 얇은 선을 파괴할 것입니다. SLS를 사용하면 지원에 대한 걱정 없이 더 나은 부품을 얻을 수 있습니다.

HP-PA-12 - 나은 표면
이것은 SLS와 비슷한 MJF(Multi Jet Fusion)라고 불리는데, 분말을 함께 결합시키는 데 접착제 같은 물질을 사용합니다. 그런데도 이는 일반 SLS와 같은 이점을 제공하지만, 표면 품질은 더 좋습니다.
분말은 에이전트를 사용하여 결합되기 때문에, 분말 사이의 공간을 채워주어 포기가 줄어듭니다. PCBWay는 표면에 페인트를 도장하므로, 표면의 거칠기를 더욱 줄일 수 있습니다.
반면, MJF를 사용하여 인쇄된 같은 부분은 일반 SLS보다 두 배나 비쌉니다. 따라서 같은 혜택을 더 저렴한 가격으로 받을 수 있는 일반 SLS를 사용하는 것이 좋습니다.

글래스 파이버 나일론(PA12+35% GF) - 더 강한 강성
SLS의 주요 문제점 중 하나는 분말 기반이기 때문에 기계적 특성이 좋지 않고, 쉽게 휘어집니다. NYLON으로 만들어진 글래스 파이버는 부품의 강성을 더 주기 때문에, 기계적으로 사용하려는 경우에는 이것이 더 좋은 선택입니다. 부품의 표면이 거칠지만, 이는 프로세싱을 통해 완화될 수 있습니다
이 재료는 또한 인쇄된 부품의 열 저항 능력을 더 향상시킵니다. 따라서 부품이 바깥에서 혹은 열악한 환경에서 사용되는 경우에는 이 재료를 사용하십시오. 또한 이는 일반 SLS 나일론 재료보다 비쌀 수 있고, 가격은 거의 두 배입니다. 하지만 이는 후처리가 더 많은 노력이 필요하기 때문입니다.
저는 제 무타ント 프로젝트에 이것을 사용했습니다. 이 부분은 장치의 뒷면이며, 배터리와 접촉하기도 하는데, 배터리가 충전되면 뜨릅니다. 따라서 이 재료는 그 애플리케이션에 완벽합니다.

우리는 타우러스(SLA) - 매끄러운 표면입니다.
매끄러운 표면이 이 재료의 주요 특장점입니다. 이는 피부에 직접 닿을 수 있고, 피부 염증을 방지할 수 있기 때문에 착용용품으로 좋은 선택이 될 것입니다.
저는 제 뮤턴트W 시계 프로젝트에 이것을 사용했습니다. 그것은 만지는 것이 부드러워서 제가 오래 착용하더라도 인쇄된 시계가 피부에 발진이 생기지 않았습니다. 치수 정확도는 정말 좋았는데, 왜냐하면 시계 스트랩이 저렴한 상품인 오프더러크 시계 스트랩과 완벽하게 어울리기 때문입니다.

UTR 임اج린 블랙(SLA) - 고정확도
주요 특성은 높은 정확도입니다. 또한 표면 질감이 있어서 정확도가 높은 작은 부품을 원한다면 이 재료를 사용하세요.
원조 제조사에서 구입하지 않고도 피ック 앤 플레이스 노즐을 사용할 수 있는지 확인하고 싶었습니다. 결과는 만족스러웠지만, 노즐 구멍이 약 0.2mm로 너무 작아서 인쇄가 되지 않았습니다. 나중에 구멍 크기를 늘리고 다시 인쇄를 주문해 보겠습니다.

UTR-8100 (SLA) - 투명, 높은 상세도
돌연변이W, 최고의 LCD 커버를 보세요. SLA 프로세스로 이 재료를 사용하세요. 이 재료는 투명하며, 제가 전에 사용했던 유리의 좋은 대안입니다. 표면 ца르는 것과 투명성 상실에 대한 우려가 있지만, 적당히 주의를 기울이고 표준 스크린 프로테크터를 추가하면 크기에 적합하면 문제 없

UTR 8220 (SLA) - 고강도, 고강성, 열저항성
PCBWay에 따르면 이 재료는 고강도, 강인성, 열저항성을 가지고 있습니다. 그래서 저는 선형 로드 금속 베어링 대안을 인쇄하기 위해 이 재료를 선택했습니다. 이 부품은 강했지만, 치수가 정확하지 않았습니다. 전체가 8mm가 되어야 하는데, 그보다 작았고, 이 부품은 8mm 로드를 통과하지 못했습니다. 저는 이 재료

UTR 8360 (SLA) - 고정확도
이 일반적인 SLA 인쇄 재료는, SLA 공정에서 다른 모든 재료보다 저렴하면서도 좋은 정확도를 제공하기 때문에 사용해 보고 싶었습니다. 또한 좋은 특성을 가지고 있어서 스프레이 페인트로 칠하기가 더 쉽지만, 저는 UTR Imagine Black 재료에 만족하기 때문에 아직 시도하지 않았습니다.

ASA(FDM) - 충돌 방지, 열 저항성
제 프루사 프린터의 핫 엔드를 위한 몇몇 부품이 필요합니다. 이 부품들은 프린터의 핫 엔드 근처에 있을 것이기 때문에 열에 저항해야 합니다. 이 인쇄는 건강에 좋지 않은 가스를 만들고 제 프루사 MK3의 폐쇄된 영역에 영향을 미칩니다. 이 부품들은 좋았으며 지금까지 1개월 동안 사용했으며

주문하는 동안 추천하기
부품이 최종화되지 않은 상태에서 부품을 주문하지 마세요. 이는 많은 돈을 절약할 수 있습니다. 먼저 설계를 완료하고 SLA 또는 SLS 기능이 필요하더라도 개인 FDM 프린터로 인쇄하세요. 실수와 시도를 통해 부품 설계를 완료한 후 주문을 하세요. 주문을 하고 부품을 받는 데는 시간이 걸립니다.

착용이 가능하거나 피부에 직접 닿는 제품을 사용하고 싶다면 SLA를 선택하세요. 이 공정으로 인쇄된 부품은 매끄러운 가장자리를 가지고 있으며, 피부에 잘 적합하며, 덜 거칠한 표면을 가지고 있습니다.