In diesem Test wollte ich verschiedene Filamente darauf vergleichen, wie gut sie als Feder unter konstanter Spannung eingesetzt werden können.

 

Für meinen Test habe ich Folgendes verwendetFilamente:

.) TPUOuvertüre TPU HochgeschwindigkeitFlexibles TPU-Filament

.) NylonCREOZONE Top-Qualitäts-Marken 3D-Drucker-Filament(Nylon Weiß)

.) PETGPrusament PETG Prusa Galaxy Schwarz

.) PLANoulei Temperaturwechsel 3D-Drucker Filament

 

Für dieFrühlingsmodellIch habe verwendetParametrische Bobblehead-Frühlingsfedern von 3D Printy | Laden Sie das kostenlose STL-Modell herunter | Printables.commit den folgenden Einstellungen:

 

Ich habe vorher einige Tests durchgeführt und festgestellt, dass ich das könnte:

.) Erweitern/Komprimieren von Federn mitGewicht 1,6 mmaus der Umgebung von-30 % bis + 30 %von ihrer ursprünglichen Länge für eine kurze Zeit ohne permanente Deformation.

.) Erweitern/Komprimieren von Federn mitGewicht 0,8 mmaus der Umgebung von-40 % bis + 40 %von ihrer ursprünglichen Länge für eine kurze Zeit ohne dauerhafte Deformation.

Zum Vergleich dehnte sich eine von mir getestete Metallfeder um mehr als 230 % ihrer ursprünglichen Länge. Für dieses Experiment verwendete ich die dickeren 3D-gedruckten Federn mit einem Durchmesser von 1,6 mm, da ich dachte, dass sie eine höhere Chance hätten, ihre ursprüngliche Länge beizubehalten. PLA- und wärmebehandelte PLA-Federn hatten die höchste Festigkeit, PETG und Nylon waren etwas sch

Finale ErgebnisseShow:

.) PLA zeigte die schlechteste Leistung unter den Testpersonen.

.) Geglühtes PLA brach nach einigen Stunden. (Die gebrochenen Teile sind immer noch länger als die ursprüngliche Länge)

.) TPU & Nylon zeigten ungefähr die gleichen Ergebnisse.

.) PETG hat am besten performt, war aber dennoch um etwa 5-10 % deformiert.

MeinSchlussfolgerungIst das nicht so, dass kein von mir getesteter Filament als eine Feder verwendet werden kann, die unter ständiger Spannung oder Kompression steht. Ich bin auf das gleiche Problem gestoßen, als ich versucht habe, dieses Modell zu entwerfen.Vollständig 3D-druckbare Druckknopf-Mechanismus [WIP]. Ich könnte mir vorstellen, dass unterschiedliche Druckeinstellungen die Ausgabe ein wenig verändern könnten, aber keinen drastischen Unterschied machen würden. Beim Lesen über dieses Problem sah ich, dass HDPE in Bezug auf Deformation unter konstanten Belastungen gut performen sollte.Der Fall und Aufstieg von HDPE 3D-Druckfilamenten. Ich konnte kein HDPE-Filament auf Amazon finden, und es scheint ein Albtraum für das Drucken zu sein.

Also, meinEmpfehlungist, Metallschrauben zu verwenden. Entweder kauft man sie in einem Set.BGS DIY 9806 | Feder-Sortiment | Druckfedern | 246 Stück | in Sortimentsbox : Amazon.de: DIY & Werkzeugeoder mach sie selbstWie man Federn herstellt - YouTube.