总结
让你的老式Thing-O-Matic 3D打印机真正实现自动化!这是上周末我在西雅图迷你创客节上展示的作品,它正在快速制作手链:http://www.youtube.com/watch?v=nmmUECyz-ek
我的两台机器这两天一直不停地打印,没有出现任何严重故障。我的 TOM 打印机共生产了约 70 条手链,而我的 Rep1 打印机则生产了约 60 个轴承。
改用PLA材料后,我一直没怎么用过自动打印平台,因为它不太能粘在旧的聚酰亚胺带上。不过,我终于花时间优化了设计,现在它的性能比以往任何时候都要好。
操作指南
首先,看看这款经典产品——Truly Automatic Thing-O-Matic。那些使用说明至今仍然适用。我加装了一个更坚固的gaerisl皮带张紧器,因为原来的那个在持续拉紧皮带的过程中严重变形了。安装这个新部件需要几颗M3x20的螺丝和螺母,但安装步骤和之前一样简单。
制作皮带时,先用聚酰亚胺胶带将一张纸(我用的是杂志封面,因为它既薄又结实,尺寸也足够长)双面覆盖(增强其耐用性)。然后在其中一面贴上蓝色胶带(蓝色胶带比其他任何材质都更容易粘在聚酰亚胺胶带上)。最后,以原有的皮带形状为模板,从这张覆有胶带的纸上裁剪出皮带。
打印出皮带模具(我使用零填充,四边加固)。然后将皮带缠绕在模具上,用3/4英寸的凯夫隆胶带封住接缝。确保皮带均匀紧实,形成一个真正的圆柱体。接缝处会有一个小缝隙,需要用胶带封住(约3毫米)。将皮带从模具上取下,同时将接缝内部也用胶带封住。将胶带沿着边缘折叠,确保其不会脱落。
按照前一版本的说明组装所有部件,并将皮带收紧至平整状态。我发现,虽然PLA材料与凯夫拉
把加热床的温度设定为35摄氏度,这样做主要是因为它能有效增强蓝色胶带胶水的附着力,使其能紧紧粘在Kapton薄膜上。不过这种皮带还是无法完全避免零件变形的问题,所以我建议改用加热打印平台,这样能打印出更精准的模型(这也是为什么可更换打印平台模块变得极其实用的原因)。
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