Мне повезло найти 8 выдвижных ящиков для компакт-дисков довольно высокого качества, которые ИТ-отдел на работе собирался выбросить.

Мне понадобились несколько выдвижных ящиков для хранения крупных отдельных деталей, инструментов (которые заполняли мои ящики с деталями), проектов, над которыми я работал, и т. д.

Итак, какая же это была отличная находка - эти старые ящики для компакт-дисков.

Flashforge Finder.

Нет.

Да.

Стандартный (из коробки для Flashprint)

Гексагональный, 15%.

Я сделал этот принт 210C.

Колышки вставляются в отверстия под давлением.

Я измерил отверстия в нижней части ящика (где раньше находились складные перегородки). Затем я сделал тестовый образец (который был предоставлен).

Я измерил свой надежный набор из 5 плоскогубцев от Jaycar (www.jaycar.com.au).

В наборе есть четыре плоскогубцы и резак. Обратите внимание, что плоскогубцы открываются шире (в состоянии покоя), чем резак. Поэтому для этого требуется настройка 4+1.

Вы заметите, что пружина расположена в противоположном направлении по отношению к шарниру, поэтому она (более или менее) располагается под углом 90 градусов к рамке. Поэтому был выбран ромбический рисунок (вращающийся квадрат). Это мог быть и треугольник, но структура вокруг штифтов сделала бы треугольник слишком вытянутым

Я установил длину поста по ширине ручек.

Мне показалось, что было бы разумно сделать его модульным, чтобы я мог использовать другие плоскогубцы, которые у меня есть (у меня есть по крайней мере 8 других маленьких плоскогубцев). Оказалось, что использование двух бриллиантов позволяет Duratech и другим меньшим плоскогубцам располагаться довольно удобно. Мне просто нужно сделать меньший набор опор

Аномалией является резак Duratech, поэтому я сделал U-образный держатель (Duratech B) для него, чтобы он поместился в конце, а не между опорами.

Оказалось также, что набор Duratech - это самые большие плоскогубцы, которые можно уместить в ящик. Более длинный из набора Duratech имеет ручку, которая касается дна ящика (по конструкции), и лишь слегка касается верхней части футляра, когда вы задвигаете ящик. В стойках 16 мм достаточно места, чтобы самый длинный плоскогубцы мо

Много свободного места для моих меньших плоскогубцев и резцов, как и для других более коротких плоскогубцев Duratech.

Концы были простыми. Я добавил мясо в тестовый файл, чтобы оно выступало в качестве одного конца. Я смирился с тем, что для каждого конца потребуются два разных дизайна, поскольку не было гарантии, что пары опор будут точно соответствовать парам слотов - без каких-либо дополнительных манипуляций.

Оказывается, это освобождает пространство. Одна вещь, которую я заметил, когда собрал половину стойки, - я хорошо подобрал размеры тестового образца. Вы можете увидеть, как без опоры на другом конце половина собранной стойки может выдержать вес четырех плоскогубцев.

Итак, с первой печатью я не учитывал толщину слоя и выбрал стандартные настройки. Это нормально, если вы собираете вещь и не планируете её разбирать.

Когда я проводил эксперимент, я заметил, что сломал штифты на прикрепленной пластине. Затем, когда я разбирал стойку в качестве эксперимента, она развалилась на части.

Итак, я перепечатываю с 5 слоями сверху и снизу. Заполнение на 35% (вместо стандартных 15%). 5 слоёв по краю.

В любом случае, я разобрал эту штуку только потому, что это был первый эксперимент, поэтому уроки были хорошо усвоены.

Итак, 5 слоёв и прочее. Я по ошибке сжал 10 мм и 16 мм вместе, хотя должен был взять два 16 мм. Печать получилась более прочной, но всё равно может сломаться (а не порваться).

Жесткость также затрудняет вдавливание штифтов.

Более толстый принт также более склонен к деформации, поэтому теперь меня беспокоят несколько неровностей.

Итак, рекомендации: печатайте тонко, чтобы обеспечить легкую установку. НЕ РАЗБИРАЙТЕ НА ЧАСТИ!

Не стоит пытаться починить такие мелкие детали, как деформация. Считаю это опытом (я до сих пор разбираюсь в тонкостях 3D-печати).

Было бы интересно узнать, как вы можете печатать с твердыми штифтами? Полагаю, вам нужен действительно хороший слайсер, чтобы иметь возможность выбирать объемы для печати с разной плотностью. Интересно, есть ли где-нибудь слайсер, который это делает?

Итак, мои штангенциркули точны до 0,1 мм. Мне понадобятся цифровые штангенциркули с точностью до 0,01 мм.

Маленький зажим, который я разработал для того, чтобы запирать выдвижные ящики вместе, немного слишком большой.

Я обнаружил, что печатать их с масштабированием на 80% было идеально. Так что я не буду модифицировать STL-файл, потому что в любом случае его, возможно, придётся настраивать на практике.

Выше вы можете увидеть 1) зажимы, которые я напечатал, и которые отсутствовали среди предметов, полученных мною от нашего IT-отдела после уборки, и 2) держатель тормозных колодок, который я разработал, чтобы колодки не исчезали в беспорядке на моём рабочем столе.

Зажимы были напечатаны в масштабе 90% (по сравнению с STL-файлом, который я загрузил). Они плотно прилегают, но для их вставки не требуется чрезмерных усилий.