La mayoría de los soportes básicos para micrófonos de escopeta que compras son completamente rígidos y carecen de un eje de ajuste importante: la inclinación. Ahora puedes hacer uno tú mismo con una impresora 3D y con suministros que valen menos de un dólar que resuelven este problema. Se puede montar en cualquier rosca de ¼" como la que encuentras en trípodes, muchos soportes de luz y plataformas de c

No son piezas impresas en 3D.

• 1 * ¼"-20 tuerca.
• Espuma de dureza media de 3 mm de espesor.

Pre-impresión.

Los archivos prerenderizados de stl, 3mf y gcode asumen que estás utilizando un micrófono de Ø22 mm y espuma de 3 mm de espesor. Si ese no es el caso, necesitarás abrir el archivo CAD: Microphone_holder.scad enOpenSCAD.Para cambiar la variable llamada microphone_D en el personalizador y reexportar la parte 1A. Mide tu micrófono mientras está envuelto en tu espuma con un par de calibradores, asegúrate de apretarlo un poco mientras lo mides o el ajuste será demasiado flojo.

Ajustes de impresión.

Utilicé una altura de capa de 0,3 mm para todas las impresiones. Imprime en la misma orientación que en el archivo CAD. Imprime las piezas 1A y 1B con soportes autogenerados solo en la placa de construcción. Las otras piezas no deben tener ningún soporte.

Post-impresión/ensamblaje.

Si abres el archivo de OpenSCAD y seleccionas la parte 'Todo' en el personalizador, puedes ver cómo debería verse cuando esté ensamblado.

1. Eliminar soportes: Las piezas 1A y 2A tienen soportes en el modelo que se pueden eliminar fácilmente con un par de pinzas de corte. Asegúrate de eliminar los soportes debajo del bloqueo de inclinación en la pieza 2A o el mecanismo de inclinación no funcionará en absoluto.
2. Opcionalmente: Lija los bordes redondeados y pinta para que las piezas se vean mejor.
3. Inserta la tuerca en la parte 2A (puede que necesites un martillo).
4. Inserta la espuma en la parte 1A y prueba el ajuste del micrófono. Si encaja, pégalo en su lugar.
5. Lija las superficies de acoplamiento de las piezas 1A y B hasta que encajen perfectamente juntas, gíralas en su lugar y, opcionalmente, asegúralas con pegamento.
6. Lija las superficies de acoplamiento de la parte 1 y 2A hasta que encajen perfectamente juntas, sin dejar de poder girar.
7. Lija las superficies de acoplamiento de las piezas 2A y B hasta que encajen perfectamente juntas, con la pieza 1 en su lugar, júnelas y, opcionalmente, asegúrelas con pegamento.