Zusammenfassung
Ich bin immer auf der Suche nach dem perfekten Space Frame-Vertex. Einige der Eigenschaften, nach denen ich suche, sind; Benutzerfreundlichkeit, Reduzierung der Menge an Kunststoff, Stärke, kleine Größe, einfaches Drucken, Flexibilität beim Bau.
Dieses Ding, obwohl es nicht strikt ein Derivat ist, erfüllt einige der Kriterien.
Die Vorteile dieses anderen Scheitelpunkts:http://www.thingiverse.com/thing:9560Das heißt, Sie können ziemlich einfach jeden Vertex so konstruieren, dass er den angegebenen Kriterien entspricht. Die Einschränkung besteht darin, dass Sie für jede Situation einen spezifischen Vertex erstellen müssen. Wenn Sie also versuchen, eine 2v- oder 3v-Geodätische Kuppel zu konstruieren, müssen Sie den richtigen Vertex erstellen, der zu dieser Topologie passt, was die Anzahl der Teile erhöht.
Dieses Ding verwendet ein flexibles Gelenk, genau wie dieses andere Ding:
http://www.thingiverse.com/thing:8985
und dieses originelle Ding:
http://www.thingiverse.com/thing:5126
Der Unterschied besteht darin, dass anstelle einer Kugel- und Pfanngelenkverbindung eine etwas andere Art von Gelenk verwendet wird. Es gibt einige Herausforderungen mit der Kugel- und Pfanngelenkverbindung. Obwohl sie ein hohes Maß an Freiheit bietet, bietet sie eigentlich zu viel Freiheit. Bei Raumgestellen möchten Sie normalerweise nur, dass sich die Stangen innerhalb einer einzigen Ebene bewegen. Die
Dieses Ding verwendet einen gekrümmten Zylinder (Torus) als 'Sockel'. Dadurch ermöglicht es eine begrenzte Freiheit (eben), während es immer noch einen schönen festen Reibungs-Sitz bietet. Also, wenn du einen Space Frame bauen willst, kannst du einen einzelnen 'Naben'-Typ verwenden, und die Winkel der Stangen können in Echtzeit angepasst werden. Das erleichtert die Notwendigkeit, Eckpunkte mit festen
Außerdem ist der Hub ziemlich einfach zu konstruieren. Es ist ein einzelnes Stück mit sanften Kurven. Es kann ohne jegliche Stützstruktur gedruckt werden. Ich stelle mir vor, dass es auch ziemlich einfach wäre, eine Form für dieses Ding zu erstellen, wenn man es in Serie durch Spritzguss produzieren möchte.
Der Schwingarm ist eine andere Geschichte. Das Modell des Teils ist ziemlich einfach, aber der eigentliche Druck erfordert eine gewisse Stützstruktur. Ich würde diesen Teil gerne vereinfachen.
Die Modelle, die ich hier habe, 'arbeiten' zusammen, aber der Arm ist schwach und wird leicht brechen, je nach dem Kunststoff, den du zum Drucken verwendest. Ich würde gerne diesen Arm verbessern, aber ich denke, ich habe das Konzept für mich selbst genug bewiesen, dass ich mit dem Design fortfahren werde.
Anweisungen
1) Drucken Sie so viele 'Hubs' wie Sie möchten. Es gibt .stl-Dateien für 3, 5 und 6 Anschlussknoten. OpenScad ermöglicht es Ihnen, einen Hub mit einer beliebigen Anzahl von Anschlüssen zu konstruieren.
2) Drucke so viele Arme, wie du brauchst, um zu deinen Naben zu passen.
3) Drücken Sie die Stangen in die Hülsen Ihrer Verbindungsarme.
4) Schiebe das Ende des abgerundeten Arms in ein Loch auf der Nabe.
5) Freut euch!
Die Standardstange, die untergebracht werden kann, ist 5/16", aber Sie können OpenScad so ändern, dass es alles ist, was Sie wollen.
Obwohl OpenScad es Ihnen ermöglicht, so viele Löcher auf der Nabe zu verwenden, wie Sie möchten, sollten Sie auf die Gesamtgröße des Zylinders der Nabe achten. Ich verwende eine feste Größe, die 6 Löcher bis zu 1 sehr gut aufnimmt. Ich wollte eine einheitliche Größe, damit verschiedene Scheitelpunkte zusammenarbeiten können, ohne den Abstand zum Zentrum zu ändern. Wenn Sie mehr als 6 Löcher
WARNUNG: Im Moment ist der Arm sehr zerbrechlich (am Hals). Ich habe nur zwei davon gedruckt, und beide sind gebrochen (sehr weicher Kunststoff). Dieser Teil des Designs muss verbessert werden.
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