ACTUALIZADO 12/11/16 - Vinculado a un nuevo soplador de 15 mm. El original, por alguna razón, no funcionaría a velocidades inferiores al 100%. Este nuevo tiene un rango de velocidad mucho más amplio. He actualizado los archivos STL para que coincidan con el nuevo soplador, que era ligeramente más estrecho que el soplador original de 15 mm.

ACTUALIZADO 12/3/16 - ¡Diseño completo! ¡Se confirmó que el conducto de soplador de 15 mm encaja y funciona según lo diseñado! ¡Gracias BMEmike por construirlo!

Si tu impresora necesita un pequeño ajuste en el diseño, por favor, ponte en contacto conmigo.

ACTUALIZADO 11/30/16 - Arreglado el soporte del soplador de 15 mm, el tubo de escape y los conductos derecho e izquierdo para adaptarse al soplador de 15 mm. ¡Gracias BMEmike!

ACTUALIZADO 28/11/16 - Se ha añadido el enlace del sitio a los insertos térmicos de menor cantidad. Gracias BMEMike.

ACTUALIZADO EL 20/11/16 - Tanto el ductright20mm como el ductright15mm han sido actualizados a -2. Moví la boquilla lejos del extremo caliente en 3 mm. Estaba demasiado cerca para mí. La boquilla de nivel inferior todavía funcionará ya que está en la misma posición exacta que la boquilla de stock. Por favor, use el -2 de ahora en adelante.

Añadido imágenes del ensamblaje.

ACTUALIZADO 19/11/16 - Se han añadido imágenes (esperemos que útiles) que muestran el proceso de ensamblaje paso a paso.

Por favor, lee toda la descripción donde cubro los detalles de esta cosa.

La Lulzbot Mini es una gran impresora. Sin embargo, una de las áreas en las que puede mejorarse es en el área de enfriamiento de la pieza. La impresora utiliza un ventilador axial, que no es muy bueno para crear presión de aire detrás de una boquilla. El otro problema es que el enfriamiento solo está en un lado de la pieza, lo que puede dar lugar a impresiones de aspecto desigual dependiendo de qué lado de la pieza esté directamente frente al

Esta modificación agrega un segundo conducto y un soplador. Esto permite una refrigeración mucho más eficiente. Ambos lados de la impresión se enfrían a la vez y el flujo de aire es mucho mayor.

La modificación utiliza los mismos orificios y tornillos que ya están uniendo su conducto de refrigeración estándar. Sin embargo, necesitará algunas piezas:

Insertos térmicos M2 para volver a fijar el interruptor de límites:
https://www.mcmaster.com/#94180a307/=14zapiq

Si los insertos a granel no son lo tuyo, puedes ordenarlos en cantidades más pequeñas aquí:
https://itworks3d.com/product/metric-brass-heat-set-insert-plastics/

Soplador de 50x50x15mm:
http://www.digikey.com/product-search/en?keywords=BFB0524HH

Nota: Este soplador en particular funciona en el mini entre M106 S40 y M106 S255. Traducción: en tu cortadora, la velocidad cero del soplador es del 16% o menos, y la velocidad máxima del soplador es del 100%.

Nota: Utilicé un soplador de 50x50x20mm que tenía por mi taller. Desafortunadamente, ha sido descontinuado, así que modifiqué el dispositivo para aceptar el soplador de 15mm. Como no he probado el nuevo soplador, existe la posibilidad de que necesitemos modificar ligeramente el soporte del soplador. Si pruebas esto, por favor, dime si el soplador no encaja. No ensambles nada hasta que compruebes que

Por favor, descarga los archivos STL para el tamaño del soplador que uses. Una vez completado, deberías tener los siguientes archivos:

mount.stl (común)
cover.stl (común)
Soporte para soplador 15.stl
Downtube15.stl
ductleft15.stl
ductright15.stl

O seleccione las piezas equivalentes de 20 mm.

No mezcle piezas de 15 mm y 20 mm. Elija un conjunto o el otro.

Nota doble: En la parte etiquetada como "mount.stl" y "blowerholderxxmm.stl", hay dos orificios en la parte frontal de aproximadamente 2,7 mm de diámetro. Alargue estos orificios hasta un diámetro de 2,85 mm y use su filamento en los orificios para asegurar que su soporte de soplador esté alineado con su montaje cuando empiece a pegar (o soldar con acetona, en mi caso).

NOTA SOBRE EL MATERIAL DE SOPORTE: Todas las piezas se pueden imprimir sin soportes EXCEPTO "Downtubexxmm.stl". Requiere un mínimo de soportes. Por favor, vea la imagen que muestra cómo orientar las piezas en la cama para eliminar el material de soporte.

Puedes hacer funcionar el soplador con los mismos cables que alimentan al ventilador de serie. Puedes cortar los cables y soldar el nuevo soplador o añadir tu propio conector reutilizable a los cables. Solo asegúrate de que tu soplador sea de 24V.

¡ADVERTENCIA! He probado este diseño y, aunque los espacios son estrechos debido a las limitaciones de espacio, mi versión funcionó perfectamente. Por favor, por favor, asegúrate de que la primera vez que lo pruebes, estés listo para apagar la impresora por si acaso hay variaciones de una impresora a otra.

Resultados: He adjuntado un voladizo utilizando el mismo modelo de Gcode. Uno con el conducto de stock, otro con el nuevo conducto y un soplador de 20 mm (que solo funciona al 50% de velocidad, 12V ahora mismo). La mejora es bastante buena. Espero tenerlo conectado a 24V en unos días.

LulzBot.

Mini

No.

Sí.

.18

20%

Hice paredes de 2 mm de espesor para asegurar que los insertos de calor tuvieran suficiente material para derretirse. Aunque no debería importar mucho.

Perfore 2 orificios M2 con una broca de .120" (o equivalente métrico) para el interruptor límite en la parte posterior del soporte. Perfore solo lo suficiente para que los insertos M2 puedan ser fijados con calor en su lugar. No son ajustes a presión, así que no perfore el orificio demasiado.

Caliente los insertos M2 y colóquelos en su lugar.

Perfore agujeros en la parte frontal del soporte.stl utilizando una broca de .111" o 2.85mm para ajustar los "pines" de localización del filamento.

Perfore agujeros en blowerholderxxmm.stl usando una broca de .111" o 2.85mm para ajustarse a los "pines" de localización de filamento.

Añade un pin de filamento corto a los orificios de mount.stl, añade pegamento (o soldadura de acetona para ABS) a la superficie entre los pines. Presiona sobre blowerholderxxmm.stl usando pines de filamento para asegurar una ubicación correcta.

Pega o suelda con acetona el downtubexxmm.stl a la parte inferior del soporte del soplador. Ten cuidado de asegurarte de que la pieza esté unida de forma cuadrada debajo del soporte del soplador. Puedes usar una superficie plana para asegurarte de que las dos piezas estén a ras durante el secado.

ADVERTENCIA: ASEGÚRESE DE COMPROBAR LA ORIENTACIÓN DEL FILÉ DE DUCTO PARA ASEGURARSE DE QUE LA PARTE ESTÁ ORIENTADA EN LA ORIENTACIÓN CORRECTA. SE ALINEARÁN CON LOS AGUJEROS EN EL DUCTO. (Ver imagen)

Precaución: La desalineación de esta parte desalineará las boquillas de refrigeración y posiblemente acercará demasiado la boquilla de refrigeración al cabezal de impresión. Solo asegúrate de que todo esté nivelado.

Añade ductleft.stl al lado izquierdo de downtube.stl usando una superficie plana para asegurar que el conducto esté alineado correctamente (a ras) con downtube.stl.

Repita este paso para ductright-2.stl.

CONSEJO: Utilice una superficie plana para alinear el extremo del conducto con el tubo de descarga.stl y, una vez que esté semiseco, gírelo para alinear la parte inferior del conducto con la parte inferior del tubo de descarga.stl. (Ver imágenes)

Nota: Tu conducto izquierdo y derecho debería ser prácticamente paralelo a los brazos en mount.stl si hiciste esto correctamente.

Opcional, pero recomendado: Asegúrate de recorrer tus juntas con pegamento/acetona extra para asegurarte de que no haya agujeros. ¡Los agujeros reducen la eficiencia del flujo de aire!

Aplique pegamento de acetona/superpegamento a la superficie como se muestra en la siguiente imagen.

Asegúrate de llevar la cuenta de tus insertos de "B" y "O", ya que son piezas gratuitas que necesitarás insertar usando pinzas.

Aplique la cubierta y las pequeñas piezas de letras interiores al frente del ensamblaje.

¡Felicidades! ¡Tu conducto está ahora completamente ensamblado!

Retire el ventilador y el conducto viejos utilizando el paso 4 del manual oficial de OHAI en orden inverso. (No tire los tornillos. Los necesitará)

https://ohai.lulzbot.com/project/86797b55-7d08-4c6d-be77-3c116a320547/mini/

Deslice el soporte sobre la cabeza de impresión. Observe el lado izquierdo del soporte.stl que se desliza en la ranura formada en el lado izquierdo de la pieza de aluminio que está intercalada entre las dos piezas impresas en 3D de color negro. El lado derecho del soporte.stl se desliza sobre los orificios donde solía atornillarse el conducto viejo.

Use los dos tornillos cónicos que acaba de extraer del conducto viejo para montar tu nuevo conjunto de conductos.

Use los dos M2 SHCS que acabas de quitar para volver a fijar el interruptor de límite a la parte posterior de mount.stl.

Inserte el motor soplador en la parte superior del soporte del motor soplador. Debería ser un ajuste a presión.

Corta los cables del viejo ventilador de refrigeración y suéldelos a los cables del nuevo ventilador, asegurándote de que los cables + y - estén en el orden correcto, de lo contrario, el ventilador funcionará al revés (¿Puedes aspirar el calor de todos modos? :) )

RECUERDA: Añade aislamiento para aislar los cables recién soldados para evitar cortocircuitos.

Ejecute una impresión de prueba CON SU DEDO EN EL INTERRUPTOR DE POTENCIA y observe cuidadosamente las holguras mientras la boquilla está limpiando y durante la nivelación de la cama.

La limpieza del conducto izquierdo estará MUY cerca del soporte de tornillo verde durante la nivelación de la cama, pero no debería atascarse. Hay pequeñas variaciones de impresora a impresora, así que POR FAVOR, POR FAVOR, POR FAVOR, solo compruebe dos veces para asegurarse de que las piezas no se choquen. No deberían hacerlo.

¡Felicidades! Has mejorado la refrigeración de tu Lulzbot Mini.

Software de CAD Siemens NX.

Puede que nunca necesites tanto flujo de aire; pero es bueno saber que la refrigeración nunca será un problema de nuevo. Además, estás obteniendo una refrigeración uniforme en ambos lados de la pieza.