요약
크레알리티 3D 프린터는 디즈메이커의 우수한 부키토 3D 프린터의 복제본입니다(저도 하나를 소유하고 있습니다). 크레알리티는 LCD 인터페이스를 제공함으로써 부키토를 개선하지만, 여러 면에서 기계적으로 열등합니다.
- 크레알리티의 수직 타워는 매우 작은 코너 브래킷에 의해 수평 압출되도록 되어 있습니다. 타워가 앞으로 회전하는 것을 방지할 수 있는 것은 거의 없습니다. 지스ט퍼 모터는 뒤로 회전하는 것을 방지하는 데 도움을 줍니다. 부키토는 사용자 정의 바닥판에 수직인 두 평면에서 수직 타워를 확실히 고정시킵니다.
- 벨트 경로는 X와 Y 캐리지의 운동과 같은 평면에 유지되지 않습니다.
- 크레알리티의 X와 Y 아이들러 지지대는 충분히 강하지 못하며, 낮은 인쇄 속도에서는 무시할 수 있을 정도로 약한 진동을 일으킵니다.
- 크레이리티의 핫 엔드는 핫 노즐까지 전체적으로 PTFE 라이너를 사용합니다. PTFE는 시간이 지남에 따라 품질이 저하되어 교체가 필요합니다. 또한, 이는 최대 인쇄 온도를 240℃ 이하로 제한하며, 줄어든 용융 챔버 크기로 제공할 수 있는 열의 양이 제한되어 최대 인쇄 속도도 제한됩
- 크레알리티의 핑치 기어는 강한 PLA에서는 충분한 비트력이 없고, 가끔 미끄러집니다.
기계적인 결함은 아니지만, Creality는 인쇄 쿨링 팬이 없습니다. 특히 Creality는 PLA 인쇄를 위해 설계되었고(PLA 필라멘트 샘플도 제공되었습니다), 인쇄 쿨링 팬이 없는 것은 상당히 중요한 결함입니다. 특히 작은 인쇄물을 위해서는 인쇄 쿨링 팬이 필요하고, Creality는 작은 인쇄물을 위해 최적화
이 글에서는 이러한 문제를 해결하는 데 도움이 되는 몇몇 수정 사항을 제공합니다.
제가 한 수정 및 부품 교체의 양을 읽은 후, 이것이 Bukito 키트를 구입하는 것보다 저렴했는지 스스로에게 물어볼 수 있을 것입니다. 저는 운송비를 제외하고 전자 장치만으로 240달러를 지출했고(Duet 0.8.5 + Panel Due의 경우 206달러, 더 큰 전원 공급 장치의 경우 35달러), 부품에만 160
부차적으로 크리에이티리의 '1시간 조립 시간'이라는 주장을 믿지 마세요. 대부분의 사람들은 다섯 시간 이상 걸릴 것이라고 생각합니다.
몇몇 추가적인것들.플리커의 사진들..
보정되지 않은 프린터의 첫 번째 인쇄물 영상은 여기를 클릭해 보실 수 있습니다..
지시사항
0 꼭 해야 할 거야.
- 수직 타워는 더 안전한 마운팅 메커니즘을 가져야 합니다. 아래에서 당신이 조달해야 할 L-플레이트를 사용하는 것을 권장합니다(예: Adafruit).
- PLA를 사용한 인쇄, 특히 작은 부품의 경우에는 인쇄 냉각 팬이 필요합니다. 프린터 위에 팬을 설치하는 것도 가능하지만, 핫 엔드에 설치되어 인쇄 지시에 의해 제어되는 팬이 훨씬 더 편리합니다. 팬을 설치하고 시스템을 해당 전압으로 전환할 경우 12V DC 팬(또는 24V 팬)을 구입해야 합
- 당신의 첫 번째 인쇄물을 검사하여 핑치 기어가 미끄러지는 신호(바깥 쪽에 작은 공간)가 있는지 확인하십시오. 이러한 신호를 보는 경우에는 압출기에 더 강한 스프링을 사용하거나 더 강력한 비트를 가진 핑치 기어를 구입해 보십시오. 아니면 두 가지 모두를 시도해 보십시오.
- 전압 미터가 있는 12V급 전원 공급 장치를 확인해 보세요. 제 장치는 부하 상태에서도, 8.4V에서 11.8V까지 변동이 있었는데, 이건 좋지 않은 신호입니다. 게다가, 이 전원 공급 장치는 인증이 전혀 되어 있지 않았습니다. (그러나, 유럽의 CE 표시와 비슷하게 보이게 설계된 '이 뉴스 기사..)
1 핫 엔드
저는 오버사이즈의 금속 핫 엔드 인클로저를 제거했고, 이 쓰링의 다운로드 파일인 hot_end_fan_shroud.stl로 더 작은 인클로저로 교체했습니다. 이 제품은 30x30mm 팬을 수용할 수 있습니다. 저는 자신만의 防护罩를 사용했는데, 이는 熱端의 아래쪽을 개방하고 냉각 팬을 장착할 수 있게 해줍니다.
냉각 팬 덕트를 위해 저는 디즈메이커의 제품을 사용했습니다.Bukito PLA 냉각 팬 덕트(2016년 12월 25일: 링크가 이제는 작동하지 않습니다. STL은 이제 이 물건의 다른 부품과 함께 제공됩니다): 사용하고자 하는 팬의 크기에 맞게 확대하십시오. 이는 hot_end_fan_shroud.stl의 슬롯에서 2개의 M3 너트와 볼트를 사용하여 위의 防护罩에 장착됩니다. 슬롯을 통해 냉각 팬의 높이를 조
핫 엔드를 '전체 금속' 熱端으로 전환하려면, E3Dv6 핫 블록과 0.4mm 노즐을 사용했습니다. 핫 블록에 물질을 공급하려면, MakerBot 스타일의 M6 나사형 열 방벽 튜브를 사용했는데, 이는 어디서나 구할 수 있습니다.칼 래플,마이크로 스위스또는성능 3-D세 개의 제조사 모두 열차단 튜브를 제대로 만들고 있고, 열차단 아래의 내부 직경이 약간 넓어집니다. 또한 E3Dv6 노즐과 E3Dv6 핫 블록을 함께 사용해야 합니다. 이 핫 블록은 대부분의 제품보다 조금 더 두껍고, E3Dv6 노즐도 조금 더 긴 나사 목을 가지고 있습니다. 이를 통해 열차
2개의 압출기
제공된 브라스 핑치 기어가 PLA 재료에서 충분히 잘 작동되지 않는 것을 발견했습니다. 인쇄물에는 핑치 기어가 미끄러질 수 있는 간격이 간혹 나타났습니다. 저는 핑치 기어와 베어링 암을 더 강력한 핑치 기어(Deezmaker Tatsu)로 교체했습니다. 제 변경 사항으로 인해 레버 암의 베어링을 평평한 면의 베
3개의 아이들러 지원
저는 두 끝에 아이들러 축을 지원할 아이들러 지원물을 인쇄했습니다. 이로 인해 아이들러가 조금 더 강해져서, X 또는 Y 캐리지가아이들러에서 멀리 가속할 때 내쪽으로 휘어지는 일이 덜 발생합니다. 이는 결국 진동과 소리를 줄여줍니다. X축의 아이들러 지원물은 extruder_idler_support.
그리고 예, 당신은 X축만이 아니라 두 개의 축에서도 extruder_idler_support.stl을 사용할 수 있습니다.
4개의 수직 타워
세로형 타워를 더 잘 지원하기 위해, 저는 세로형 타워와 수평형 부품에 모두 볼트된 L-플레이트를 추가했습니다. 하단 플레이트를 통해 타워의 바닥까지 두 개의 M4 볼트를 설치하는 것도 좋은 아이디어일 수 있지만, 제가 그렇게 하려고 했을 때는 이미 너무 늦었고, 상당한 노력이 필요했을 것
저도 키트에 제공된 것보다 훨씬 큰 코너 브래킷을 사용했습니다. 이것들은 Adafruit나 다른 공급업체에서도 구할 수 있습니다.
5개의 드래그 체인
난방이 되는 빌드 플레이트를 추가했기 때문에, 드래그 체인도 설치했습니다(외부 크기 10x12mm, 내부 크기 7x7mm). 드래그_체인_마운트.stl을 사용하여 긴 수평 압출기의 끝부분에 볼트로 장착되는 마운트를 인쇄하십시오.
6개의 전원 입구
난방이 되는 침대의 15A+를 처리하기 위해, 저는 20A Neutrik 잭을 설치했습니다. 이것은 다른 것들과 잘 작동됩니다.441081 (12V)그리고1241088 (24V).
7개의 전자제품
저는 듀엣 0.8.5를 사용하여 모든 전자 장치를 64비트 ARM 전자 장치로 교체했습니다. 그것은 더 나은 전자 장치, 가열 베드 지원, 그리고 아주 좋은 웹 인터페이스를 제공했습니다. 듀엣 전자 장치와 펌웨어인 RepRapFirmware는 우수한 안전 기록을 가지고 있습니다. 그리고 그들은 아주 매끄러운
8개의 난방 침대
저는 12V Thing-o-Matic 히트베드를 사용할 수 있도록 플랫폼을 크기가 120x120 mm인 플랫폼으로 재구성했습니다. 예를 들어, Thing을 보세요.16958그러나, 나중에 저는 24V 시스템으로 바꾸었고 McMaster-Carr의 실리콘 24V 히터를 사용했습니다. 저는 12V에서 24V로 바꾸었는데, 이는 스테퍼 모터가 더 잘 작동된다는 제 경험에 의거한 것입니다. 또한, 더 적은 전류를 사용해야 하는 것은 추가적인 이점입니다.
사진에 나온 빌드 플레이트는120x120 mm 제브라 플레이트.프린트 인 지
9개의 스테퍼 모터
우선, Z 스레드 로드는 Z 스테퍼 모터의 샤프트보다 세로 타워에서 1~2mm 더 멀리 떨어져 있습니다. 더 나은 정렬을 위해, 저는 두 개의 패더 와셔를 사용하여 Z 스테퍼 모터을 세로 타워에서 1.8mm 정도 멀리 두었습니다.
크리에이티비 프린터 키트에는 식별 및 사양이 없는 스테퍼 모터가 포함되어 있었습니다. 저는 사양이 없는 스테퍼 모터를 사용하는 것을 좋아하지 않습니다. 저는 저렴하고 품질이 좋고 3D프린팅에 적합한 스테퍼 모터를 많이 가지고 있기 때문에, 키트와 함께 제공된 모터들 대신 이러한 모터들을 사용했
모델 소스
