我打算为我的Select Mini打印机换装一款全新的E3D喷头。我希望配备独立的散热风扇，且能随时拆卸；同时，出于性能考量，我更倾向于选用径向风扇。此外，我还希望将风扇直接安装在热端固定座上，但市面上现有的方案始终让我不太满意。

目前这项设计还在进行中，我正依据实测数据逐步完善——尚未正式打印并进行测试。

为了方便用扎带固定线缆，我在左侧特意加装了一个小钩子，因为E3D的热敏电阻和热电偶恰好位于这一侧。

2016年8月30日更新：

1. 首次打印时使用了支撑结构——结果发现，这些支撑简直难以下手，清理起来费时又费力。
2. 在调试过程中，我将喷嘴末端的开口尺寸适当加大，以避免支撑残留；不过，由于支撑棱脊的存在，冷却风道内部的表面也变得不够光滑——目前还不确定该如何解决（比如调整支撑的布局方式或朝向？）。
3. E3D喷头与夹具之间的配合过于紧密，无法像最初设计那样顺畅闭合，因此我计划在该边缘处增加倒角，或者稍微扩大一点间隙（待办事项）。
4. 喷嘴长度还可以再长一点，大约1–2毫米左右（待办事项）。
5. 径向风扇的安装效果非常完美，完全契合预期。

2016年9月2日更新：

1. 我对风道进行了重新设计，增加了内圆角过渡。这样一来，理论上应该不会对气流造成明显阻碍。我的初衷是：在不使用内部支撑的情况下也能顺利打印。（目前正在测试中）
2. 我还准备了一套备用方案，可以在内部手动添加支撑结构。
3. 已成功优化了E3D喷头固定座的贴合度，使其更加稳固。
4. 将喷嘴位置向下调整了1毫米。
5. 新增了一个名为“w_supports”的文件，我正在对其进行测试——这样一来，即便不依赖Cura自动生成的支撑，也能顺利完成打印。

2016年9月4日更新：

打印效果相当理想。尽管我已经为热端夹具预留了更多空间，但其与喷头的配合依然十分紧密。我又将喷嘴位置下调了一段距离，并尝试打印了手工搭建的支撑版本。唯一不同的是，左侧那道用于扎带固定的细小凸缘并未设置支撑，不过即便如此，整体装配仍能正常工作。