メジャーアップデート(2026年1月15日)
これらのライトのさまざまな色のバージョンを印刷する際に問題があったため、また、2つの半分が合わせる場所でカールが発生し、見た目に悪いシームギャップが発生したため、私はデザインを完全に再作業しました。外観は同じですが、いくつかの構造変更を行いました。スレッドは今では第三の部品となっているため、シームにサポートが不要です。ただし、上部

ストライプの数が異なる3セットのSTLがあります。6穴、8穴、10穴のバージョンがあります。それ以外は基本的に同じです。トップ/ボトムを混ぜても、それらは互いに合うはずです。私はFDMではなくSLAで印刷することをお勧めします。なぜなら、電球の熱によって十分に柔らかくなる可能性が低いためです。また、色の選択が内部の熱量に影響することを考慮してください。カスタマ

いくつかの提案

1. 電球とバブラーを新しいシェルに取り付ける際に、高温に耐えながら柔軟性を保つものを使用してください。シリコンカルクは、オンとオフの時の温度差が約30℃/54℃になるため、その膨張/収縮に合わせて使用できるようです。使用量が多くない限り、必要に応じて電球を交換することはかなり簡単です。

2. 通常の取り扱い中に緩むのを防ぐために、ねじや互いに接触している平坦な部分に少量のシリコンを塗るのが良いでしょう。ねじロッカー製品を使用してもいいかもしれません。ただし、すべてが期待どおりに機能することを事前に確認しておきましょう。そして、わずかにしか塗らないでください。後で分解できるようにしたいのです。

3. 電球からバブラーチューブまでの距離を正確にするには、まず電球を取り付けて、それが正常に動作することを確認します。そして、両半分を一緒にねじ込み、バブラーチューブが電球に接触するまで挿入し、それから数ミリ戻します。バブラーチューブにペインターテープや同様に取り外し可能なもので印をつけます。これで、希望の距離でチューブを外して取り付けることができます。

4. 私は、多くの電球にはカバー(このカバーを含む)が電球ホルダーと電球の間に適合するのに十分な長さの軸がないことがわかりました。電球カバーを装着した状態で電球が接触するまで届かない場合は、電球をホルダーと電球の間に十分にねじ込むために、ドレメルやユーティリティナイフで改修が必要かもしれません。

印刷とカスタマイズ
もし樹脂を使用し、云母粉で着色する場合(私は白い樹脂を使用し、たくさんの色を購入するのではなく、少量ずつ混合して着色しました)、さまざまな粉末が紫外線に異なる反応を示し、青などの色で作られた部品に象の足のような症状(象の足に似た症状ですが、部品全体に影響を与えます)が発生する可能性があります。そのため、男性と女性の両方の部品が厚す

SCADファイルにはまだtsmthread4が必要です(https://www.thingiverse.com/thing:3391213)しかし、他のすべての依存関係を削除しました。

クリアランスとスレッドオフセットローテーションのパラメータは、おそらく調整したいものだろう。ホールダイアメータは通気孔を制御するものです。もし部品が緩すぎる場合は、クリアランスを小さくし、スレッドの先端を軽く磨いてもまだ合わない場合は、クリアランスを大きくする必要があります。スレッドオフセットローテーションは、上部のスレッドと下

シンプル - 最後の手段
印刷したスレッドを完全にスキップして、自分の好きなように両半分を接着することができます。そして、電球が切れたときにはそれらを引き離したり、再印刷したりできます ;-)