우리는 거실을 위한 USM Haller 선반의 모습이 정말 마음에 들었지만, 그것들은...확실히.우리 예산 내에 안 되는 거예요. 그래서 저는 크롬 파이프, MDF 패널, 3D 프린트된 브래킷을 사용하여 비슷한 디자인을 재현해 보았습니다.
그것은 16mm 알루미늄 파이프, 4mm MDF 패널, 그리고 3mm 자동 나사를 사용하여 인쇄된 모서리 조각들을 고정시킵니다. 패널을 부착할 때, 저는 그것들을 분리할 수 있도록 M2x4mm 나사를 사용했지만, 여러분은 그것들을 인쇄된 브래킷에 쉽게 붙일 수 있습니다.
대부분의 부품은 지지대와 함께 인쇄되어야 합니다. PETG를 사용했고, 3개의 벽과 25%의 채우기로 인쇄했습니다.
당신은 인쇄해야 할 것입니다:
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4개의 상단 모서리 조각들.
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4개의 모서리 조각들(각 선반마다)
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측면/뒷면 패널이 없는 개방형 선반만 원하는 경우, 각 선반에는 4개의 선반 전용 브래킷이 있습니다.아니면
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2개의 상단 후방 패널(각 선반마다)
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2개의 상단 전면 패널(각 선반마다)
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2개의 하단_전면 패널(각 선반당)
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2개의 하단_후방_패널(각 선반마다)
아래쪽 선반은 당신이 어떤 옵션을 선택하든지 4개의 선반 전용 브래킷을 사용합니다.
조립은 다음과 같습니다:
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원하는 길이로 수직 파이프를 잘라내세요 (이것들은 선반의 높이를 결정할 것입니다).
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각 파이프의 각 선반에 원하는 높이에 작은 파일럿 홀을 드릴하세요.그들은 모두 같은 줄에 앉아야 합니다!나는 두 개의 파이프를 함께 압박하는 방법을 사용하여 직선을 그리고 그 위에 구멍을 뚫었습니다.
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만약 측면/뒷면의 패널을 원한다면, 첫 번째 구멍 위로 3.5cm 그리고 아래로 3.5cm의 위치에 추가적으로 구멍을 뚫어야 합니다. 이 구멍들은 브래킷을 고정하는 데 사용될 것입니다.
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모서리 부분을 안쪽으로 밀고 자동 타핑 스크루로 고정하세요.
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수평 파이프를 원하는 크기로 잘라내세요 (이것은 선반의 폭과 깊이를 결정할 것입니다).
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가로형 파이프의 양쪽 끝에서 5cm 떨어진 두 개의 구멍을 드릴하고, 다시 같은 선상에 두어 두어야 합니다.
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측면/뒷면 패널을 원하는 경우 각 선반(상단이 아닌)에 90° 오프셋으로 다른 선을 그리고 파이프의 각 끝에서 2.5cm 떨어진 위치에 두개의 구멍을 드릴하십시오.
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프레임을 조립하세요. 선반들은 그저 압력 피트입니다.
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MDF 패널을 측정하고 원하는 크기로 잘라주고, 원하는 색상으로 칠하세요(프라이머를 사용해 주세요).
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선반을 지원하는 브래킷(top_front+top_back 또는 shelf_only)만 장착하고 선반용 MDF 패널을 설치하세요.
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남은 브래킷을 장착하고 선반의 각 위치에 올바른 브래킷을 사용했는지 두 번 확인하고, 측면과 뒷면의 패널을 나사/접착제로 설치하세요. 하단 브래킷(하단_전면 + 하단_후면)은 선반을 제자리에 고정시킵니다.
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인쇄된 발을 넣어주세요.
두 개의 선반을 합쳐 원하면 같은 과정을 따른다. 합쳐진 부분을 구성하는 수평 파이프에 90°로 오프셋된 추가 구멍을 추가하면 된다.
절단 및 드릴링의 정확성이 매우 중요하며, 패널들이 매우 밀접히 끼워져야 하기 때문에 어떤 편차도 분명하게 보일 것입니다.
사진은 패널을 고정하는 브레이켓의 오래된 버전을 보여주고 있고, 제가 올린 것은 인쇄하기 더 쉽고, 더 적은 재료를 사용합니다.
만일 조언이 필요하시면 기꺼이 도움을 드리겠습니다. 이 작품들을 보는 것을 기대하고 있습니다!!!
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