책상이나 책장에 두고 보는 케이스. 디자인은 두 개의 3D 인쇄 부품으로 구성되어 있으며, 두 개의 아크릴 또는 플렉시글라스/렉산을 사용하여 투명한 디스플레이 마운트를 제공합니다. 플라스틱 창문은 너트와 볼트/기계 스크류에 의해 고정되어 있어서, 조립 및 분해가 쉽고 반복적입니다.
현재 디자인은 3인치 정사각형 작업 공간을 제공하며, 0.215인치 두께의 물건(루스 핏)이나 조금 더 두진 물건(프레스 핏)을 수용할 수 있습니다.
지시사항
단계 1: 측정 및 수정
디스플레이 케이스에 넣고 싶은 물건을 측정하면서 시작하세요. 현재 디자인 파일은 3인치의 사각형 공간(구멍이 있는 모서리)을 제공하며, 두께는 .215인치입니다. 이 수치들을 원하는 대로 조정하세요. 가장 중요한 것은 마운트 자체의 두께입니다. 물건을 마찰로 고정하려는 경우에는 마운트가 물http://www.123dapp.com/design.
단계 2: 소모품 및 인쇄
3D 프린터로 두 부분을 인쇄하세요. 만일 자신만 사용하기 위해 파일을 수정할 경우, 수정한 내용을 포함하는 STL 파일을 새로 만들어야 합니다. 이는 123d Design Desktop 애플리케이션에서 웹 인터페이스보다 더 쉽습니다.
당신이 필요할 3D 인쇄된 부품 외에도:
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플렉시글라스나 아크릴. 두 개의 창문을 마운트 크기로 잘라내는 데 충분한 양이 필요할 것입니다. 포함된 STL 파일의 경우 이는 4인치 정사각형입니다. .080 두께는 포함된 STL 파일과 잘 작동되었으며, 베이스와 상대적으로 평평한 선을 제공했습니다.
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기계용 나사/볼트와 너트. 포함된 STL 파일의 경우 #4 기계용 나사가 잘 적합합니다(하지만 드릴된 구멍에는 조금 조ί어요). 길이를 고려하세요(이는 마운트의 두께, 그리고 플라스틱의 두께를 두 배로 한 값에 추가적으로 너트를 조이는 공간을 포함합니다). 포함된 파일의 경우,
단계 3: 창문을 자르기
다음으로 창문을 잘라내고 해당하는 구멍을 드릴해야 합니다. 그래야 나사/볼트가 창문을 통해 들어갈 수 있습니다. 아크릴을 다루는 방법에 대한 지침은 여기를 방문해 주세요:http://www.plaskolite.com/Fabrication/Acrylic/Cutting-And-Machining구멍을 위해서는 1/8(.125) 직경의 드릴이 사용되었으며, #4 기계 나사와 잘 작동됩니다. 구멍을 정렬할 때는 이미 인쇄된 마운트를 사용했는데, 이는 죔쇠로 고정되어 있었습니다. 이는 최선의 경우에도 잘 작동되었지만(저는 여전히 잘못 정렬된 구멍을 만들었습니다), 드릴
그동안, 베이스는 베이스에 부착하는 데 필요한 구멍 없이 설계되었습니다. 이는 오버행을 방지하고 정렬을 올바르게 하기 위해 그랬습니다. 인쇄하기 전에 디자인에 구멍을 추가하지 않았다면 지금 구멍을 드릴 필요가 있습니다.
단계 4: 조립하기
조각들을 함께 조립하고 나사/볼트로 단단히 고정하세요. 그것은 플렉시글라스/아크릴, 마운트 및 오브제크트, 플렉시글라스/아크릴, 그리고 베이스의 순서로 되어야 합니다. 시각적인 도움이 필요한 경우 사진을 참조하세요.
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