Impression TPU pour l'amortissement des vibrations :
Il est essentiel de concevoir des amortisseurs de vibrations spécifiquement pour les vibrations à haute fréquence, car les pieds d'amortissement trop mous peuvent involontairement favoriser les mouvements du boîtier lui-même. Par conséquent, il est judicieux de filtrer les vibrations à haute fréquence, telles que celles provenant des ventilateurs et des disques durs.
Description générale :

Caractéristiques : Cette douille sera imprimable sans structure de support et assurera un amortissement des vibrations idéal. Elle est conçue pour être utilisée avec Light Base 600 et Light Base 900.

Temps d'impression et efficacité :

Temps d'impression : Le temps d'impression sera d'environ 2 heures par pied et sera également relativement rapide (sans coupe-ongles).

Assemblage et réglages :

Composants supplémentaires : Un capuchon en caoutchouc peut également être fixé à la base du pied, car le TPU A95 n'offre pas une bonne résistance au glissement.

Vissage : des inserts Ruthex seront utilisés. Ces inserts filetés sont adaptés pour la soudure, et j'utilise des inserts M3. Il y aura également une version sans trous pour la collage.

Technologie et avantages :

Amortissement des vibrations : La prise PC anti-vibrations assurera une réduction efficace des vibrations.

Longévité : Cette technologie contribuera de manière significative à la longévité des composants.

Capacité de charge et stabilité :

Analyse des vibrations par FEM : Une analyse des vibrations par FEM a été effectuée en utilisant l'analyse de la fréquence modale pour évaluer les caractéristiques de vibration de la socket PC. L'analyse a été réglée à 10624,22 Hz, car cela correspond approximativement à la fréquence d'un ventilateur de 120 mm. L'analyse a supposé une charge de 300 N sur une surface de 1200 millimètres carrés (40x30 mm). Les

Analyse statique : Une analyse statique a été effectuée pour évaluer l'intégrité structurelle de la prise PC sous charge statique. L'analyse a montré qu'un seul pied peut facilement supporter une charge de plus de 30 kg. La construction des ailettes contribue à une répartition optimale de la force et à une grande stabilité.

Construction des ailerons : Chaque aileron sera imprimé solidement avec une épaisseur de paroi de 2 couches (ce sera également le cas avec une buse de 0,3), et en raison de l'enroulement des ailerons, la force sera distribuée de manière optimale. Les ailerons sont tordus dans des directions opposées, ce qui assure une grande stabilité.

Recommandations et limitations :

Remplir : un remplissage de 40 % est recommandé.

Buse : On suppose qu'une buse de taille 0,4 mm sera utilisée.

Réglages d'impression pour le TPU 95A :

Température d'impression : 220-250°C.

Température du lit : 40-60°C.

Vitesse d'impression : 50 mm/s (une vitesse plus faible est recommandée, mais cela fonctionne bien pour moi).

Hauteur de la couche : 0,1 à 0,3 mm.

Extrudeur : Un extrudeur à entraînement direct est recommandé.

Refroidissement : 20 %

Allemand/Deutsch :

Il est important de concevoir des amortisseurs de vibrations spécialement pour les vibrations à haute fréquence, car des amortisseurs trop mous pourraient involontairement favoriser les mouvements du boîtier lui-même. Par conséquent, il est logique de filtrer les vibrations à haute fréquence, telles que celles émises par les ventilateurs et les disques durs.

Impression TPU pour l'amortissement des vibrations :

Description générale :

Caractéristiques : Ce socle sera imprimable sans structure de support et assurera une amortissement des vibrations idéal. Il est destiné à être utilisé avec Light Base 600 et Light Base 900.

Temps d'impression et efficacité :

Temps d'impression : Le temps d'impression sera d'environ 2 heures par pied et sera également relativement rapide (sans ciseaux).

Montage et ajustements :

Composants supplémentaires : Une semelle en caoutchouc peut également être installée sur la semelle, car le TPU A95 n'offre pas une bonne protection contre le glissement.

Vissage : des inserts Ruthex sont utilisés. Ces inserts filetés sont adaptés pour le soudage, et j'utilise des inserts M3. Cependant, il y aura également une version sans trous pour le collage.

Technologie et avantages :

Amortissement des vibrations : Le socle PC amortissant les vibrations assurera une réduction efficace des vibrations.

Durée de vie : Cette technologie contribuera considérablement à prolonger la durée de vie des composants.

Resistance et stabilité :

Analyse des vibrations par FEM : Une analyse des vibrations par FEM a été effectuée en utilisant l'analyse de la fréquence modale pour évaluer les caractéristiques de vibration du socle PC. L'analyse a été réglée à 10624,22 Hz, car cela correspond approximativement à la fréquence d'un ventilateur de 120 mm. L'analyse a été effectuée en supposant une charge de 300 N sur une surface de 1200 millimètres carrés (40

Analyse statique : Une analyse statique a été effectuée pour évaluer l'intégrité structurelle de la base de PC sous charge statique. L'analyse a montré qu'un seul pied peut facilement supporter une charge de plus de 30 kg. La construction en nervures contribue à une répartition optimale de la force et à une grande stabilité.

Construction des nervures : Chaque nervure sera imprimée en mode massif à partir d'un épaisseur de paroi de 2 couches (ce sera également le cas avec une buse de 0,3 mm), et en raison des sinuosités des nervures, la force sera répartie de manière optimale. Les nervures sont tordues dans des directions opposées, ce qui assure une grande stabilité.

Recommandations et restrictions :

Remplissage : Un remplissage de 40 % est recommandé.

Buse : On part du principe qu'il s'agit d'une buse de 0,4 mm.

Réglages d'impression pour le TPU 95A :

Température d'impression : 220-250°C.

Température du lit de pression : 40-60°C.

Vitesse d'impression : 50 mm/s (une vitesse plus faible est recommandée, mais cela fonctionne bien pour moi).

Épaisseur de la couche : 0,1-0,3 mm.

Extrudeur : un extrudeur à entraînement direct est recommandé.

Refroidissement : 20 %